[发明专利]一种断纤自修复光纤及断纤修复方法

说明书

本发明涉及一种断纤自修复光纤及断纤修复方法，该自修复光纤包括纤芯和包层，包层由聚醚硫脲玻璃材料制成。该光纤在断纤修复时，先利用光纤切割刀将两段光纤的断裂面切割平整；然后在一段光纤上套上热缩管，再将两段光纤分别穿入光纤对接器中，使光纤断面互相接触；对两段光纤施加相对的压力，持续20秒，使两段光纤的聚醚硫脲玻璃材料包层互相粘接；将粘接在一起的光纤从光纤对接器中取出，将热缩管移动至断面修复位置，加热热缩管使热缩管包裹住光纤。该断纤自修复光纤及断纤修复方法使用类似冷接续的方法可达到热接续的效果，接续损耗小，不需要匹配液，质量稳定可靠。

技术领域

本发明涉及一种断纤自修复光纤及断纤修复方法，属于光纤制造技术领域。

背景技术

传统光纤接续一般可分为两大类：光纤的冷接续和热接续。光纤冷续接，不需要太多设备，光纤切刀即可，每个接点需要一个快速连接器，便于操作，适合野外作业，但使用冷接子、快速连接器等进行冷续接作业时，因冷接子、快速连接器中均使用光纤匹配液，经过一到二年环境老化，匹配液逐渐减少，接续损耗会从0.3dB逐渐升高至0.5dB甚至以上，影响链路通信使用。

光纤热接续方式。需要准备价格昂贵，重量较大的熔接机、光纤切割刀，同时还需要平整干净的作业台面，清洁干净的环境，长时间作业还需要稳定的电源功能，但该方式设备成本过高，设备的储电能力有限，野外作业受限制。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种断纤修复简单，且损耗小的断纤自修复光纤及断纤修复方法。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种断纤自修复光纤，包括纤芯和包裹在纤芯外的包层，所述包层由聚醚硫脲玻璃材料制成。

对上述技术方案的进一步设计为：所述纤芯直径尺寸为9um，所述包层直径为125um。

所述包层采用改进化学气相沉淀法制成。

一种上述断纤自修复光纤的断纤修复方法，该方法包括如下步骤：

所述光纤断裂后，利用光纤切割刀将两段光纤的断裂面切割平整；

在一段光纤上套上热缩管，再将两段光纤分别穿入光纤对接器中，使光纤断面互相接触；

对两段光纤施加相对的压力，持续20至30秒，使两段光纤的聚醚硫脲玻璃材料包层互相粘接；

将粘接在一起的光纤从光纤对接器中取出，将热缩管移动至断面修复位置，加热热缩管使热缩管包裹住光纤。

本发明相比与现有技术，具有的有益效果为：

本发明一种断纤自修复光纤，使用类似冷续接的方法，不使用匹配液，依靠由聚醚硫脲玻璃材料制成的包层的粘接修复能力，使断裂光纤紧密粘结，接续损耗小于0.1dB，且粘结20秒后可恢复断裂前包层的抗拉强度。

本发明的一种断纤自修复光纤，可以使用冷接续的方法达到热接续的效果，便于操作、适合野外作业，同时接续损耗小，不需要昂贵的设备，不需要匹配液，质量稳定可靠。

附图说明

图1为本发明自修复光纤横截面示意图；

图2为本发明自修复光纤纵截面示意图；

图3为MCVD工艺过程图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例