[发明专利]一种搅拌用石油化工反应釜

说明书

本发明公开了一种搅拌用石油化工反应釜，包括底板，所述底板的上端面的左右部分别通过第一安装架与第二安装架转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端通过连接柱与第一安装架转动连接，所述搅拌桶的内腔的下部通过连接基转动连接有中间轴，所述中间轴的上端转动连接有安装基，所述安装基与搅拌桶的上端面固定连接，所述中间轴的外部等间距布置有搅拌刮料机构，所述搅拌桶靠近上端的外部连通有进料口，所述连接柱的远离第一安装架的一端设置有传动机构，本发明涉及化工反应釜技术领域。该搅拌用石油化工反应釜，解决了现有的搅拌用石油化工反应釜存在搅拌效果差、出料效率不高，并且石油原料易于残留在反应釜腔壁的问题。

技术领域

本发明涉及化工反应釜技术领域，具体为一种搅拌用石油化工反应釜。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。现有石油化工加工过程中需要用到搅拌化工反应釜，现有的搅拌化工反应釜存在搅拌效果差、出料效率不高，并且石油原料易于残留在反应釜的腔壁上不能满足现代化石油加工的需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种搅拌用石油化工反应釜，解决了现有的搅拌用石油化工反应釜存在搅拌效果差、出料效率不高，并且石油原料易于残留在反应釜腔壁的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种搅拌用石油化工反应釜，包括底板，所述底板的上端面的左右部分别通过第一安装架与第二安装架转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端通过连接柱与第一安装架转动连接，所述搅拌桶的内腔的下部通过连接基转动连接有中间轴，所述中间轴的上端转动连接有安装基，所述安装基与搅拌桶的上端面固定连接，所述中间轴的外部等间距布置有搅拌刮料机构，所述搅拌桶靠近上端的外部连通有进料口，所述搅拌桶下部位于第二安装架的一侧设置有出料口，所述出料口与进料口的上端均设置有盖板，所述出料口的下方设置有导料通道，所述连接柱的远离第一安装架的一端设置有传动机构；

所述搅拌刮料机构包括固定套，所述固定套与中间轴的外部固定连接，所述固定套的外表面环形依次错位布置有刮板架与扇叶架，所述刮板架与扇叶架呈十字型布置在固定套的外部；

所述传动机构包括安装底座，所述安装底座固定连接在底板上端面位于第一安装架的正下方，所述安装底座的上部通过弧形固定板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端通过链轮链板传动机构与连接柱转动连接。

优选的，所述底板的上端面对称布置有螺纹通孔，所述螺纹通孔布置的数量不少于6个。

优选的，所述连接柱的外部环形布置有加强杆，所述加强杆远离连接柱的一端与搅拌桶的上端面固定连接。

优选的，所述刮板架包括顶部的刮板与固定套固定连接的杆件，所述刮板为横向布置的三棱柱，三棱柱的侧面与杆件的上端固定连接。

优选的，所述导料通道为半圆形套，所述导料通道一端与第二安装架转动连接，所述导料通道下部位于底板的上端面放置有支撑块。

优选的，所述弧形固定板的两侧设置有安装凸沿，所述安装凸沿通过螺栓贯穿驱动电机的电机架并与安装底座螺纹固定连接。

优选的，所述链轮链板传动机构包括链轮与齿形链板，所述链轮依次与驱动电机输出轴以及连接柱固定连接，所述链轮链板传动机构输出的运动为减速运动。