[发明专利]一种低成本的除尘用金属滤袋

说明书

本发明涉及一种低成本的除尘用金属滤袋，包括细滤层和粗滤层，所述细滤层位于所述粗滤层的内侧，所述细滤层为过滤结构，所述粗滤层为支撑和透气结构，所述细滤层包括316L不锈钢金属纤维毡，所述粗滤层包括446不锈钢或耐高温碳钢金属纤维毡。与现有技术相比，本发明既保证了除尘效率，又大大减少金属滤袋生产成本，便于广泛应用。

技术领域

本发明涉及除尘用金属滤袋领域，尤其是涉及低成本的除尘用金属滤袋。

背景技术

滤袋除尘设施具有除尘效率高、结构简单、性能稳定等优点，然而由于滤袋本身物理性能导致其工作温度相对较低，最大耐温极限不超过200℃，限制了滤袋除尘设施的应用范围。金属滤袋在兼具布袋除尘器除尘效率高、性能稳定的基础上，具有抗氧化、抗硫化、强度高、易清洗的、工作温度范围大(200～800℃)等优点成为当前研究热点。然而目前金属滤袋为保证其强度以及耐蚀性能，使用材质通常为316L不锈钢，导致滤袋成本较高，限制了金属滤袋的广泛应用。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的金属滤袋采用316L不锈钢造成的成本高的缺陷而提供一种低成本的除尘用金属滤袋。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种低成本的除尘用金属滤袋，包括细滤层和粗滤层，所述细滤层位于所述粗滤层的内侧，所述细滤层为过滤结构，所述粗滤层为支撑和透气结构，所述细滤层包括316L不锈钢金属纤维毡，所述粗滤层包括446不锈钢或耐高温碳钢金属纤维毡。

进一步地，所述316L不锈钢金属纤维毡，为采用316L不锈钢金属纤维，经过800至1100摄氏度烧结制成的316L不锈钢金属纤维毡。

进一步地，所述446不锈钢和耐高温碳钢金属纤维毡的表面均覆有电镀层。

进一步地，所述电镀层为铬镀层。

进一步地，所述铬镀层为采用第一电镀液配方获取的铬镀层，所述第一电镀液配方具体为：铬酸酐80～89wt％、硝酸钠2～3wt％、硼酸5～7wt％；电镀工艺条件为：电流密度25～35A/dm²、温度为15～40℃。

进一步地，所述电镀层为Ni-P镀层。

进一步地，所述Ni-P镀层为采用第二电镀液配方获取的Ni-P镀层，所述第二电镀液配方具体为：硫酸镍67～72wt％、氯化镍9～12wt％、硼酸8～10wt％、亚磷酸8～10wt％；电镀工艺条件为：pH为0.8～1.2、电流密度2.5～3.5A/dm²、温度为65～75℃。

进一步地，所述除尘用金属滤袋为梯级滤料结构。

进一步地，所述高温碳钢金属纤维毡为Q235金属纤维毡或Q195金属纤维毡。

进一步地，所述粗滤层的厚度大于所述细滤层的厚度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明采用价格较为低廉的446钢或耐高温碳钢作为金属滤袋粗滤层基体材料，采用316L不锈钢金属纤维毡作为细滤层材料，既保证了除尘效率，又大大减少金属滤袋生产成本，便于广泛应用；

(2)本发明采用的铬镀层和Ni-P合金电镀镀层，且采用特定的电镀配方，镀层均匀性好，热稳定性高，防腐耐磨效果较好；

(3)本发明采用经过800至1100摄氏度烧结制成的316L不锈钢金属纤维毡，保证了抗氧化、抗硫化、强度高、工作温度范围大(200～800℃)等优点；

(4)本发明实施例中对不同的粗滤层材料，提供了不同的细滤层和粗滤层的厚度比，保证了滤层效率，且不同方案粗滤层的厚度均大于细滤层的厚度，进一步体现生产成本低的优点。

附图说明