[发明专利]消除铅零件内部气孔的模具及方法

说明书

本发明提供了一种消除铅零件内部气孔的模具及方法，属于铅零件加工技术领域，消除铅零件内部气孔的模具，包括顶板、模体以及底板，所述顶板上分别设有浇口和冒口；所述模体安装于所述顶板底部，所述模体内设有与所述冒口连通的第一腔体和与所述浇口连通的第一流道；所述底板安装于所述模体的底部，所述底板内设有与所述第一腔体连通的第二腔体和与所述第一流道连通的第二流道，所述第二流道的一端与所述第二腔体的底部连通；所述第一腔体与所述第二腔体组成型腔，所述第一流道与所述第二流道组成用于浇铸所述铅零件的浇道。本发明消除铅零件内部气孔的模具充型平稳，有效防止在型腔内部留有空气造成铅零件内部产生气孔。

技术领域

本发明属于铅零件加工技术领域，更具体地说，是涉及一种消除铅零件内部气孔的模具及方法。

背景技术

铅零件是铅酸蓄电池中的一个重要组成部分，它们的作用是串联固定各单格电池，形成电池内线路并作为电流的引出端。

目前在蓄电池制造行业，生产内部铅零件普遍采用重力浇铸的工艺方法，采用此方法生产的铅零件极易出现内部气孔，且气体在金属液凝固之前未及时排出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。有此类缺陷的铅零件一旦用到电池产品中，由于铅零件内部有气孔，其有效承载面积减小，造成电阻增大进而影响压降增大，甚者会导致铅零件熔断；而且内有气孔缺陷的铅零件致密性降低、抗冲击差，在剧烈震动下会发生断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消除铅零件内部气孔的模具及方法，旨在解决现有重力浇筑方式制造出的铅零件内部容易出现气孔，从而导致电阻增大、抗冲击性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种消除铅零件内部气孔的模具，包括：

顶板，分别设有浇口和冒口；

模体，安装于所述顶板底部，所述模体内设有位于所述冒口底部且与所述冒口连通的第一腔体，还设有位于所述浇口底部且与所述浇口连通的第一流道；以及

底板，安装于所述模体的底部，所述底板内设有位于所述第一腔体底部且与所述第一腔体连通的第二腔体，还设有位于所述第一流道底部且与所述第一流道连通的第二流道，所述第二流道的一端与所述第二腔体的底部连通；

所述第一腔体与所述第二腔体组成用于形成铅零件的型腔，所述第一流道与所述第二流道组成用于浇铸所述铅零件的浇道。

作为本申请另一实施例，所述模体分别与所述顶板和所述底板间隙配合。

作为本申请另一实施例，所述模体的顶部设有开口向上的排气槽，所述模体的底部设有开口向下的排气槽。

作为本申请另一实施例，至少在所述浇道与所述型腔连接处的顶部通过圆弧倒角过渡。

本发明提供的消除铅零件内部气孔的模具的有益效果在于：与现有技术相比，本发明消除铅零件内部气孔的模具在使用前先将顶板、模体以及底板安装完成，然后将熔融态的原料通过浇口倒入模具内，熔融态原料依次经过第一流道和第二流道，到达第二腔体的底部，随着倒入的熔融态原料的量逐渐增多，第二腔体内熔融态原料的液面逐渐上升进入第一腔体，直至超过第一腔体的顶面后，停止浇铸，静置冷却后开模形成所需铅零件。本发明消除铅零件内部气孔的模具在浇铸原料进入型腔的过程中，先进入型腔的底部，然后熔融态原料在型腔内随着注入量的增多液面逐渐上升，通过冒口将型腔内卷入性气体、反应性气体排出，且充型平稳，有效防止在型腔内部留有空气造成铅零件内部产生气孔。

本发明还提供了一种消除铅零件内部气孔的方法，通过上述消除铅零件内部气孔的模具实施，包括如下步骤：

将原料加热至第一预设温度以熔化原料；

将模具进行预热，直至所述模具预热至第二预设温度；

将熔融态的原料从所述浇口倒入所述模具内，直至熔融态的原料充满所述型腔；