[发明专利]一种SCR烟道气脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种SCR烟道气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将工业煤渣放入焙烧炉中，恒温焙烧，之后，将焙烧后的工业煤渣粉碎，得到工业煤渣粉料；

（2）将乙醇胺和氨水溶于水中得到a溶液，将纸浆，羧甲基纤维素钠和聚氧化乙烯溶于水中得到b溶液；

（3）将工业煤渣粉料，玻璃纤维和硬脂酸混合均匀，然后加入a溶液和b溶液进行捏合，捏合结束后，进行预挤，陈腐，成型，干燥，焙烧得到催化剂载体；

（4）将硝酸铈、硝酸铬和硝酸镧加入水中制成溶液c，然后将二氧化钛加入到所述溶液c中混合均匀，静止，干燥，焙烧，粉碎得到CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂无机氧化物催化剂；

（5）将CeO₂-La₂O₃- Cr₂O₃/TiO₂无机氧化物催化剂和粘结剂混合均匀，加水强力搅拌得到CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂无机氧化物催化剂浆料；

（6）将所述催化剂载体加入到CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂无机氧化物催化剂浆料浸泡，取出后干燥，焙烧，得到所述SCR烟道气脱硝催化剂；

所述步骤（1）中，所述恒温焙烧的温度为500℃，所述恒温焙烧的时间为3h；

所述步骤（2）中，所述a溶液中乙醇胺的用量为1.20kg，氨水的用量为5.00kg，水的用量为10kg；所述b溶液中纸浆的用量为0.18kg，羧甲基纤维素钠的用量为0.35kg，聚氧化乙烯的用量为0.35kg，水的用量为26kg；

所述步骤（3）中，所述工业煤渣的用量为100kg，所述玻璃纤维的用量为5kg，所述硬脂酸的用量为0.50kg；所述捏合时间为60min，所述陈腐时间为24h，所述干燥的温度为70℃，所述干燥的时间为10h，所述焙烧的温度为680℃，所述焙烧的时间为3h；

所述步骤（4）中，按照质量比计，硝酸铈用量：硝酸铬用量：硝酸镧用量为10-60:5.5-22:1.5-6，所述水的用量为300mL，所述二氧化钛的添加量为966g-993g；所述静置的时间为24小时，所述干燥的温度为70℃，所述干燥的时间为10h，所述焙烧的温度为680℃，所述焙烧的时间为3h；

所述步骤（5）中，所述粘结剂为聚乙烯醇、OP-10和羧甲基纤维素的混合物；按照质量比计，所述聚乙烯醇：OP-10：羧甲基纤维素为2-3:0.5-1:1-2；

所述步骤（5）中，按照质量比计，所述CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂无机氧化物催化剂：所述粘结剂为50:1；

所述步骤（6）中，所述干燥的温度为60-100℃，所述干燥的时间为5h，所述焙烧的温度为460-500℃，所述焙烧的时间为3h。

2.一种SCR烟道气脱硝催化剂，其特征在于，所述催化剂由权利要求1所述的制备方法制备得到。

3.根据权利要求2所述的一种SCR烟道气脱硝催化剂，其特征在于，所述催化剂核心为工业煤渣制备的催化剂载体，所述催化剂表面涂覆CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂；所述CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂的涂覆量为6.2%-7.4%；所述CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂中CeO₂的含量为0.4%-2.4%，所述CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂中La₂O₃含量为0.1%-0.4%，所述CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/TiO₂中Cr₂O₃含量为0.2%-0.8%，所述CeO₂-La₂O₃-Cr₂O₃/ TiO₂中TiO₂含量为96.6%-99.3%。