[发明专利]一种适用于白色硅酸盐水泥的混合材及其制备方法

说明书

本发明属于新材料技术领域，尤其涉及一种适用于白色硅酸盐水泥的混合材及其制备方法，所述适用于白色硅酸盐水泥的混合材包括90％‑95％的陶瓷微粉，2％‑4％的硅溶胶粉体以及3％‑6％的氢氧化钙。本发明提供一种能够有效降低产品生产成本，改善产品白度，提高产品强度与和易性的适用于白色硅酸盐水泥的混合材及其制备方法。

技术领域

本发明属于新材料技术领域，尤其涉及一种适用于白色硅酸盐水泥的混合材及其制备方法。

背景技术

现有技术和缺陷：

白色硅酸盐水泥是一种由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料、适量石膏及符合GB/T2015-2005《白色硅酸盐水泥》规定的混合材料，细磨制成的水硬性胶凝材料。其典型特征为拥有较高的白度，一般用作各种建筑装饰材料，因此与普通硅酸盐水泥相比，对于产品性能除了常规检测项(例如强度、安定性以及有害成分等)以外，白度成为评价白色硅酸盐水泥质量好坏的重要指标。

我国白色硅酸盐水泥行业发展较晚，与国外的产品相比，总体上质量偏差，近年来白色硅酸盐水泥市场又呈现低品质产品过剩，高品质产品产销两旺的态势。因此，如何提升产品白度成为了行业发展的热点。影响白色硅酸盐水泥白度的因素主要包括：原料中有色金属氧化物含量、矿化剂的选择与用量、生料配料KH值、熟料冷却制度、混合材选择与粉磨细度的影响等。一般来讲原料质量、生料配料与熟料冷却直接影响白色硅酸盐水泥熟料的白度。但是由于原料受限于客观自然条件难以改善；生料配料高KH虽然可以提高白度但会导致生料烧成煤耗高，导致生产成本显著提高；熟料急冷工艺导致热回收效率低，间接造成生产成本增加。综上所述通过提高白色硅酸盐水泥熟料白度的方式来提高水泥产品白度难度较大。

水泥产品是由水泥熟料与混合材组成，现阶段白色硅酸盐水泥生产行业使用的主要混合材为细磨石灰石粉，一般通过采购石灰石粉成品或自行粉磨石灰石获得。外购石灰石粉成本高且容易导致水泥产品需水量大和易性差；自行粉磨石灰石粉一方面受制于石灰石质量与粉磨细度导致白度难以保证，另一方面需要承担设备成本与电耗成本。

综上所述，现有技术存在的问题是：

第一：白色硅酸盐水泥产品白度低，不满足市场需求；

第二：通过原料配料或烧成冷却技术提高熟料白度难度大且成本高；

第三：现阶段以石灰石粉作为混合材的生产方式，在质量上存在缺陷，采购成本与设备成本高。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种能够有效降低产品生产成本，改善产品白度，提高产品强度与和易性的适用于白色硅酸盐水泥的混合材及其制备方法具有重要的现实意义。

发明内容

本发明目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够有效降低产品生产成本，改善产品白度，提高产品强度与和易性的适用于白色硅酸盐水泥的混合材及其制备方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于白色硅酸盐水泥的混合材，所述适用于白色硅酸盐水泥的混合材包括质量比为90％-95％的陶瓷微粉，2％-4％的硅溶胶粉体以及3％-6％的氢氧化钙。

本发明还可以采用以下技术方案：

在上述的适用于白色硅酸盐水泥的混合材中，进一步的，所述陶瓷微粉主要成分为氧化硅与氧化铝，粒度为1-5μm，比表面积超过6000cm²/g，粒度分布均匀。

其原料制备过程中经过除铁工艺流程，白度优于水泥厂生产的细磨石灰石粉。虽然细度极细但是由于其生产过程经过高温烧结表面玻化，需水量低团聚效应弱，碱激发活性高，有利用其与水泥水化产生的碱发生反应形成凝胶提高产品强度，未被激发的陶瓷微粉颗粒起到填隙作用同样对强度有帮助。