[发明专利]一种连续热镀锌烘烤硬化钢板提升耐时效性能的生产方法

权利要求书

1.一种连续热镀锌烘烤硬化钢板提升耐时效性能的生产方法，其特征在于，在连续热镀锌生产线上的立式连续加热炉内，增设喷吹装置，将水或水蒸气混合到氮气中，并通过喷吹装置喷吹到正在退火过程的钢板表面；

或者往立式连续加热炉内的局部区域滴注水或水蒸气，对钢板表面进行脱碳和氧化，氧化后的钢板表面在后续的均热、冷却区段，被氢还原成贫碳的海绵铁；

所述连续热镀锌烘烤硬化钢板的钢种成分为：C 0.0014wt％～0.0045wt％、Si≤0.10wt％、Mn 0.10wt％～0.50wt％、P 0.005wt％～0.035wt％、S≤0.010wt％、Als0.030wt％～0.080wt％、Nb 0.001wt％～0.010wt％、Ti 0.002wt％～0.010wt％、N≤0.003wt％，其余为铁以及不可避免的杂质；

所述水的流量控制在0-40毫升/分钟,炉内喷吹局部区域露点控制在0-(-45)℃，喷吹水时的钢板预热温度为200℃到900℃；

所述水蒸气的流量控制在0-1.5m³/小时,炉内喷吹局部区域露点控制在0-(-45)℃，喷吹水蒸气时的钢板预热温度为200℃到900℃；

所述连续热镀锌烘烤硬化钢板的耐时效超过六个月；

所述立式连续加热炉中的基础保护气氛是由氮气和占总气体体积含量4％-6％的氢气以及少量杂质构成的保护性气体；

所述喷吹装置包括相对而设的两组喷管、输入总管道，两组喷管与输入总管道连通，钢板从两组喷管之间通过，在两组喷管与钢板通道相对一侧设有缝隙；

所述喷管为内外两层套管结构，在内管上均布有缝隙或通孔，在内管与外管之间设有支撑定位板，在所述支撑定位板上设有通孔，所述内管与输入总管道连通。