[发明专利]石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法在审
申请号: | 202010573010.X | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN113897505A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 马瑜;曹函星;钱天宝;沈晗睿;吕雪超 | 申请(专利权)人: | 上海新池能源科技有限公司;浙江正泰电器股份有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C9/00;C23C16/26;C23C16/44;H01H1/025 |
代理公司: | 北京卓言知识产权代理事务所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 王茀智;龚清媛 |
地址: | 201821 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 增强 铜铬电触头 材料 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:铜粉和铬粉在保护性气氛中混合均匀,形成第一混合粉体;
步骤S2:第一混合粉体通过化学气相沉积使铜粉表面生成石墨烯层,形成铜基石墨烯和铬粉的第二混合粉体;
步骤S3:第二混合粉体经冷压成型后烧结,制得预制体;
步骤S4:对预制体复压复烧,制得电触头材料。
2.根据权利要求1所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,第一混合粉体中铬粉的质量分数为25%~50%,第一混合粉体的余量为铜粉。
3.根据权利要求2所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,铬粉的粒度为500nm~3μm,铜粉的粒度为200~800目。
4.根据权利要求1所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中铜粉和铬粉通过混料机混合,所述混料机的混料频率为40Hz~60Hz,混料时间为30~120min。
5.根据权利要求1所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,保护性气氛为氮气气氛、氩气气氛中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2的具体步骤为:
步骤S21:第一混合粉体放入石英器具内,并送入化学气相沉积室中;
步骤S22:化学气相沉积室抽真空至10-3kPa以下后,通入保护性气体至化学气相沉积室内部呈常压状态,在保护性气氛下化学气相沉积室内升温至950~1050℃;
步骤S23:向化学气相沉积室中通入还原性气体和碳源气体,使铜粉表面生成石墨烯层;
步骤S24:化学气相沉积结束后,停止还原性气体和碳源气体的通入,化学气相沉积室内降温至室温,制得铜基石墨烯和铬粉的第二混合粉体。
7.根据权利要求1所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,冷压成型工艺中的成型压力为300~600MPa,保压时间为3~5min。
8.根据权利要求1所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,冷压成型后的物料在氮气或氩气的气氛中烧结,所述烧结工艺的烧结温度为850~950℃,烧结保温时间为2~4h。
9.根据权利要求1所述的石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,复压复烧为将预制体再次冷压成型后烧结,其中,复压的压力为400~600MPa,复烧的温度为750~900℃,复烧保温时间为1~3h。
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