[发明专利]一种气体物料冷却后为固体物料的冷却回收处理方法

说明书

本发明涉及一种气体物料冷却后为固体物料的冷却回收处理方法，其通过将气体物料通入换热设备进行换热冷却，气体物料经冷却后，部分固化得到固体物料，未被固化的气体经气固过滤分离后，依次进行旋流洗涤、气液过滤分离、吸附处理后达标排放，该方法中采用的换热设备通过箱体内的换热板和喷淋头的设置，对气体物料进行间接接触式冷却降温及直接喷淋洗涤接触式冷却降温处理相结合，冷却后的气体物料部分固化为固体物料，并对固体物料直接回收，不需再通蒸汽化料，大大简化处理步骤，降低设备运行费用及设备堵塞的可能性。

技术领域

本发明属于废气回收处理技术领域，具有涉及一种气体物料冷却后为固体物料的冷却回收处理方法，特别适用于含高熔点物质的气体物料的回收处理，可用于各行业，如化工、食品、石油、塑胶、环保等行业的大气污染防治的有机尾气污染防治。

背景技术

目前，针对各行业如：化工、食品、石油、塑料等行业，特别是环保行业的大气排放等气体物料，气体物料冷却后，气体中部分物质冷却后为固体物料，固体物料回收，剩余气体物料再进行进一步处理后排放的处理工艺中，采用的回收系统中通常会使用到间接换热器，目前所使用的换热器通常为翅片式、绕片式、平板式、旋流板式、喷淋式、列管式等形式换热器。

其中，翅片式、绕片式、平板式、旋流板式等形式换热器，其主要优点在于换热面积大，换热设备尺寸相对较小，设备投资成本较低。然而因其单位体积内的换热面积大，所以换热片的间距较小，在用于气体物料经换热设备冷却降温后为固体物料的物质来说，很容易造成换热器的堵塞，且难以清理。

喷淋式、列管式等形式换热器，其主要优点在于换热效率较高，换热设备尺寸相对较大，然而设备投资成本较高，而因设计时尽量降低设备的占地尺寸，降低投资成本，所以换热管的间距较小，在用于气体物料经换热设备冷却降温后为固体物料的物质来说，也很容易造成换热器的堵塞，且难以清理。

如中国专利CN102210939A公开的治理硝基氯苯废气的方法及装置，该处理方法的工艺步骤为：（1）高温废气首先正压进入由多组吸风罩组成的集气系统，在收集的同时对废气进行预冷；（2）经集气系统收集后的高温废气进入冷却系统，冷却系统冷却液温度保持在5℃以下；系统由一用一备翅片冷凝器组成，部分高熔点硝基氯化苯经冷却后附着在翅片上，运行一段时间后通蒸汽化料后回收；（3）经冷却系统冷却后的废气进入喷淋净化系统处理；（4）经喷淋净化系统处理后的废气经除沫器后，由引风系统达标排放。该方法采用翅片冷凝器，高熔点硝基氯化苯冷却后附着在翅片上，造成换热器堵塞，难以直接回收固化后的物料，以致系统在运行一段时间需通蒸汽化料回收，不仅操作繁琐，还增加成本，而且通蒸汽化料难以确保固化后的物料还能全部再汽化后回收，对系统来说，还需增设通蒸汽管道及回收汽化后的高熔点物质气体的回收设备，增加设备投入及运行成本。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种改进的气体物料冷却后为固体物料的冷却回收处理方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种气体物料冷却后为固体物料的冷却回收处理方法，所述方法为将气体物料通入换热设备进行换热冷却，气体物料经冷却后，部分固化得到固体物料，未被固化的气体物料经气固过滤分离后，依次进行旋流洗涤、气液过滤分离、吸附处理后达标排放，所述换热设备包括具有进气口和出气口的箱体、设置在所述箱体内的多级换热板单元及设置在所述箱体下方且与所述箱体底部连通的回收仓，各所述换热单元具有换热板和供气体物料流通的通道，所述换热板为具有内腔的换热板，所述换热板还设有用于供冷却介质进出所述内腔的入口和出口，所述换热设备还包括设置在所述箱体内的用于向所述箱体内喷淋冷却介质使冷却介质与所述箱体内的气体物料直接接触的喷淋头，所述气体物料经所述箱体的进气口进入所述箱体内与所述换热板内的冷却介质进行间接接触换热冷却、与所述喷淋头喷出的冷却介质进行直接接触换热冷却，冷却后，部分气体物料固化得到所述固体物料并收集所述固体物料，未被固化的气体物料经所述出气口排出所述箱体；经所述喷淋头喷出的冷却介质与所述箱体内的气体物料接触换热后落入所述回收仓。