[发明专利]清漆组合物、聚酰亚胺多孔质膜的前体膜及其制造方法、以及聚酰亚胺多孔质膜的制造方法

说明书

本发明提供：即使包含水也能形成厚度、组成均匀的涂布膜、并且组成均匀的用于形成聚酰亚胺多孔质膜的包含微粒的清漆组合物及其制造方法；使用该清漆组合物的聚酰亚胺多孔质膜的前体膜的制造方法；聚酰亚胺多孔质膜的前体膜和使用其的聚酰亚胺多孔质膜的制造方法。在形成包含聚酰胺酸(A)、有机微粒(B)和溶剂(S)的前述清漆组合物时，向清漆组合物中添加碱性化合物(C)，并且，使用包含规定量的水(S‑I)和有机溶剂(S‑II)的溶剂(S)，或者，作为溶剂(S)，将水(S‑i)及/或水溶性有机溶剂(S‑ii)、与水溶性有机溶剂(S‑ii)以外的有机溶剂(S‑iii)组合使用，并且，使水(S‑i)及水溶性有机溶剂(S‑ii)的使用量的总量在特定的范围内。

技术领域

本发明涉及清漆组合物、清漆组合物的制造方法、聚酰亚胺多孔质膜的前体膜的制造方法、聚酰亚胺多孔质膜的前体膜、及聚酰亚胺多孔质膜的制造方法。

背景技术

近年来，作为可用于气体或液体的分离膜用途的滤膜、锂离子电池的隔膜、燃料电池电解质膜、低介电常数材料，对聚酰亚胺及/或聚酰胺酰亚胺多孔质膜进行了研究。

例如，作为可用于隔膜用途的聚酰亚胺的多孔质膜的制造方法，已知有下述方法：将在聚酰胺酸、聚酰亚胺的聚合物溶液中分散二氧化硅粒子等微粒而成的清漆涂布于基板上后，根据需要对涂布膜进行加热，得到包含微粒的聚酰亚胺膜，接下来，使用氢氟酸将聚酰亚胺膜中的二氧化硅粒子等微粒除去，从而进行多孔质化(参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5605566号公报

发明内容

发明所要解决的课题

利用专利文献1中记载的方法等形成多孔质的聚酰亚胺膜时，期望使用组成均匀的清漆来形成厚度均匀、组成均匀的涂布膜。然而，专利文献1中记载的制造方法中使用的氢氟酸的处理不容易进行。因此，氢氟酸的使用成为使聚酰亚胺多孔质膜的制造成本增加的重要原因。因此，要求不使用氢氟酸的方法。因此，考虑使用有机微粒等其他微粒来代替二氧化硅微粒。然而，有机微粒大多情况下是在水溶剂中制备的，因此，常常以包含水的微粒分散液的形式流通。使用这样的包含水的微粒分散液制备清漆时，必然得到包含水的清漆。

关于该点，包含聚酰胺酸的清漆不含微粒的情况下，即使清漆包含水，抑制聚酰胺酸彼此的取向等的成分也少，因此，有时能得到可涂布的清漆。

然而，清漆包含水和微粒的情况下，由于聚酰胺酸与包含水的溶剂的亲和性差、通过包含聚酰胺酸及微粒而抑制了聚酰胺酸彼此的取向、膜强度可能下降等原因，导致存在下述问题：容易形成包含包裹有微粒的聚酰胺酸的块状物、且不能形成涂布膜的组成不均匀的混合物。

因此，期望即使包含水也能形成厚度均匀、组成均匀的涂布膜、并且组成均匀的用于形成聚酰亚胺多孔质膜的包含微粒的清漆；和使用该清漆的聚酰亚胺多孔质膜的前体膜的制造方法、聚酰亚胺多孔质膜的制造方法。

本发明是鉴于上述的课题而作出的，目的在于提供：即使包含水也能形成厚度均匀、组成均匀的涂布膜、并且组成均匀的用于形成聚酰亚胺多孔质膜的包含微粒的清漆组合物；该清漆组合物的制造方法；使用前述清漆组合物的聚酰亚胺多孔质膜的前体膜的制造方法；聚酰亚胺多孔质膜的前体膜；和使用该前体膜的聚酰亚胺多孔质膜的制造方法。

用于解决课题的手段