[发明专利]一种抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法在审

专利信息
申请号: 202010570366.8 申请日: 2020-06-22
公开(公告)号: CN111790863A 公开(公告)日: 2020-10-20
发明(设计)人: 张鑫明;朱帅帅;冯斌;戴玉明 申请(专利权)人: 宜兴市鑫源辊业有限公司
主分类号: B21J5/00 分类号: B21J5/00;B21J1/06;C21D1/18;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/00;C21D9/70;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/30;B21B27/00
代理公司: 宜兴市兴宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32392 代理人: 杜振军
地址: 214253 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 抑制 轧辊 带状 碳化物 锻造 方法
【权利要求书】:

1.一种抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法,其特征在于:它包括以下步骤:

步骤S1,将高合金钢锭加热至700-850℃,保温2.5-3h,继续加热至1150-1200℃,保温5-8h,冷却至1050-1100℃进行自由锻三墩三拔开坯,总锻造比为8.5-10.0;

步骤S2,将上述自由锻坯加热至1000-1050℃,保温10-15h,进行扩散退火;

步骤S3,将上述扩散退火后锻坯加热至750-850℃,保温0.5-1h,继续加热至1150-1200℃,保温2-3h,冷却至1050-1100℃进行径向十字锻造,前三道次压下量为50-70mm,锤头打击频率为80-100次/min,第四、五道次压下量为150-200mm,锤头打击频率为150-200次/min,最后道次压下量为50-70mm,锤头打击频率为80-100次/min,终锻温度为850-900℃;

步骤S4,将上述径向十字锻造获得的轧辊锻坯水冷淬火。

2.根据权利要求1所述的抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法,其特征在于:步骤S1中,所述高合金钢锭由高合金钢采用电渣重熔技术制得。

3.根据权利要求1所述的抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法,其特征在于:制得的冷轧辊坯直径为120-240mm。

4.根据权利要求2所述的抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法,其特征在于:所述高合金钢,其成分及质量百分比含量为:C:0.85-1.25%,Cr:4.25-6.5%,Mo:2.0-5.5%,W:5.5-7.5%,Mn:0.2-0.4%,V:1.5-2.5%,Co:0.3-0.5%,Si: 0.3-0.45%,Nb:0.05-0.1%,RE:0.001-0.008%,P:≤ 0.03%,S:≤ 0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质。

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