[发明专利]天然气管道的管口打磨装置

说明书

本发明属于天然气管道技术领域，公开了天然气管道的管口打磨装置，包括底座，所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴。本方案在使用时首先通过管道固定件件天然气管道夹持固定住，然后根据天然气管道的长度，通过支撑件调节水平杆的高度，方便其中一个打磨石进入管道口的内部，然后通过间距调节件调节两个打磨电机之间的间距，使得两个打磨石分别与天然气管道口的内壁和外壁接触，接着将打磨电机通电带动打磨石转动工作，同时驱动电机通电工作，从而带动转轴、连接板和管道固定件及天然气管道转动，从而实现天然气管道口内壁和外壁的同时打磨，提高工作效率，降低成本。

技术领域

本发明涉及天然气管道技术领域，更具体地说，涉及天然气管道的管口打磨装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

现在的天然气管道在生产加工时需要经过切割的步骤，天然管道在切割后管道口会变得比较锋利，并且会比较粗糙，若不将切割好的管道口进行打磨，不仅会对工作人员后续的工作造成一定的安全隐患，并且会在后续的焊接过程中存在焊接性能差，从而导致整个天然气管道的生产和安装都会不达标，现有的天然气管道口的打磨方式大多是人工将天然气管道口的外壁打磨完成后，再人工对内壁进行打磨，不仅打磨效率低还增加了劳动强度，增加了生产成本。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供天然气管道的管口打磨装置，具备打磨效率高的优点，解决了现有的天然气管道口的打磨方式大多是人工将天然气管道口的外壁打磨完成后，再人工对内壁进行打磨，不仅打磨效率低还增加了劳动强度，增加了生产成本的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

天然气管道的管口打磨装置，包括底座，所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿并延伸至底座的上方，所述转轴通过轴承与底座固定连接，所述转轴的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部的前后均开设有两个水平设置的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的顶部均固定连接有连接杆，所述连接板的上方设置有管道固定件，四个所述连接杆的顶端分别与管道固定件固定连接，所述管道固定件的正上方设置有两个打磨石，两个所述打磨石的顶部均固定连接有打磨电机，两个所述打磨电机的顶部设置有间距调节件，所述间距调节件的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有水平杆，所述水平杆的右端设置有可调节高度的支撑件，所述支撑件的底部与底座底部的右侧固定连接，本方案可实现天然气管道口内壁和外壁的同时打磨，提高工作效率，降低成本。

优选的，所述管道固定件包括两个夹持机构，两个所述夹持机构呈上下设置，下方所述夹持机构的底部与四个连接杆固定连接，两个所述夹持机构的左右两侧均固定连接有支撑块，左侧的两个所述支撑块和右侧的两个支撑块之间均固定连接有电动推杆，通过电动推杆和支撑块的相互配合可实现两个夹持机构之间间距的调节，从而可对不同长度的天然气管道进行固定，增加打磨时的稳定性。

优选的，所述夹持机构包括两个弧形块，两个所述弧形块的正面和背面均固定连接有安装块，位于前侧的两个所述安装块和位于后侧的两个所述安装块上均穿插设置有螺栓，两个所述螺栓上均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述弧形块通过两个锁紧螺母锁紧，四个所述连接杆分别与下方的夹持机构上的四个安装块固定连接，通过天然气管道放置在两个弧形块之间，然后通过安装块、螺栓和锁紧螺母的相互配合，可实现不同尺寸的天然气管道的夹持固定，实现对不同尺寸的天然气管道的打磨，增加装置的实用性。