[发明专利]一种液体用运输罐

说明书

本发明涉及一种液体用运输罐，涉及运输罐的技术领域，其包括中空的罐体，所述罐体内沿水平方向依次并排安装有多组搅拌组件，所述搅拌组件包括轴线竖直且与罐体转动连接的驱动轴、固接于驱动轴周壁的多个第一搅拌叶片以及与所述驱动轴连接的电机，所述电机固接于所述罐体外壁。本发明具有可将液体输出的更加完全的效果。

技术领域

本发明涉及运输罐的技术领域，尤其是涉及一种液体用运输罐。

背景技术

部分化学制品的液体包含有易于沉降的组分，此类液体运输时间过长时，会在运输罐内发生沉降的现象，沉降后的组分容易在运输罐内发生结块现象，且不易于从运输罐内输出。

公告号为CN201619820U的中国专利公开了一种液体运输罐，主要由横卧放置的圆柱形或椭圆柱形的罐体构成，罐体较低一端端头的下部设有放料口，与放料口位于同一端的罐体顶部开设有进料的罐口，罐口上设有罐口盖，罐口盖上安装有进料口快速接口、出料口快速接口和排空快速接口，与出料口快速接口相连接的送料管道末端连接有抽料潜水泵，位于抽料潜水泵正下方的罐体上设置有抽料槽口，抽料潜水泵的抽料口置于该抽料槽口内。需要将液体装入罐体内时，先将排空快速接口开关打开，然后将进料口快速接口与原料连接并打开，装料完毕，关闭排空快速接口和进料口快速接口开关。当需要将罐体内液体抽出体外，先将排空快速接口开关打开，然后将出料口快速接口与目标管连接并打开环节关，卸料完毕，关闭排空快速接口和出料口快速接口开关。当需要手动卸料，或者放泄余料时，打开放料口开关，卸料完毕，关闭放料口开关。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：液体在运输罐内发生分层沉降时，采用上述运输罐难以将液体完全的输出。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种液体用运输罐，其具有可将液体输出的更加完全的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液体用运输罐，包括中空的罐体，所述罐体内沿水平方向依次并排安装有多组搅拌组件，所述搅拌组件包括轴线竖直且与罐体转动连接的驱动轴、固接于驱动轴周壁的多个第一搅拌叶片以及与所述驱动轴连接的电机，所述电机固接于所述罐体外壁。

通过采用上述技术方案，输送过程中，多组搅拌组件作业以对罐体内的液体进行搅拌，搅拌时，电机带动驱动轴转动，驱动轴转动时带动第一搅拌叶片转动，第一搅拌叶片转动时便可对罐体内的液体进行搅拌；通过设置搅拌组件在运输的过程中对液体进行搅拌，避免液体在运输的过程中发生沉降，可保证液体的运输质量，也便于后期将液体从罐体内输出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内沿竖直方向滑动连接有与每一所述驱动轴一一对应设置的升降块，所述升降块与所述驱动轴之间连接有升降组件，所述升降组件包括与所述驱动轴同轴固接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮同轴固接的外齿轮以及与所述外齿轮啮合的齿条，所述外齿轮与所述罐体转动连接，所述齿条与所述升降块固接。

通过采用上述技术方案，输送时，驱动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动外齿轮转动，外齿轮转动时便可带动齿条上下运动，齿条带动升降块上下运动；升降块上下运动时将液体上下翻搅，可将液体搅拌的更加均匀，从而便可进一步避免液体在罐体内发生沉降。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降块上固接有升降板，所述升降板顶壁朝向任一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，将升降板倾斜设置，可使得液体从升降板倾斜方向的两侧下落时还可沿升降板的倾斜方向下落，可将液体搅拌的更加均匀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述升降板顶壁的倾斜方向平行。