[发明专利]一种矸石防自燃处理方法

说明书

本发明涉及矸石处理技术领域，具体为一种矸石防自燃处理方法，解决了背景技术中的技术问题，该方法包括：先对原煤进行精煤与矸石的筛选处理，筛选出的矸石再进行筛分处理；矸石筛分为小于6mm、大于13mm以及6mm‑13mm之间的矸石；将粒度小于6mm和大于13mm的矸石均进行包裹防自燃浆料处理，防自燃浆料是由粉煤灰和水制成的；将粒度在6mm‑13mm之间的矸石继续粉碎成粒度小于6mm的矸石，再进行包裹防自燃浆料处理；将包裹处理之后的矸石运至矸石山堆放。本发明是从源头对矸石进行治理，利用粉煤灰制成防自燃浆料，能够达到非常好的治理效果，而且还使粉煤灰得到了有效利用，实现了固废回收再利用，粉煤灰的成本低，降低了矸石防自燃处理的成本。

技术领域

本发明涉及矸石处理技术领域，具体为一种矸石防自燃处理方法。

背景技术

矸石是采煤过程和洗选过程中排出的矿业固体排放物，是一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。矸石山是煤矿和选煤厂集中堆置矸石的场所，矸石山的固体废物包括剥离矸石、煤巷矸石、岩巷矸石、手选矸石、选煤厂尾矿等。

在我国每年矸石的排放量约占煤炭年产量的15%～20%，矸石积存数量大约有45亿吨，并且矸石数量呈现出逐年递增的趋势。我国煤矿生产过程中，会产生大量由矸石堆积形成的山。矸石长期露天堆放，再加上矸石之中包含有很多的残煤、碎木屑以及煤质泥岩等，若得不到及时有效治理，就会与空气接触发生氧化反应后会释放出热量，随之矸石温度会逐渐升高。当温度升高至矸石及可燃物燃点(300℃～350℃)后，就会发生自燃现象。矸石山自燃治理和综合防治已成为困扰煤炭企业发展的一个难题。我国目前有大小数千座矸石山，雨水对矸石山的冲刷容易汇集矸石细粒形成大量淤泥，污染水源，而且其中的硫氧化后与淋溶水形成酸，又将矸石中其他的有毒有害元素溶出，污染周围土壤及水体，其中约25%-30%的矸石山正在燃烧，自燃的矸石山在雨后可能发生爆喷，同时引起大量矸石崩落，造成矿山设施严重破坏或者人员伤亡；故矸石山自燃严重破坏了矿区的生态环境，并对安全生产造成了巨大的威胁，若等矸石山燃烧起来再进行处理的话，处理起来特别困难而且耗费的人力财力成本巨大，对环境的影响也特别大，故在原煤洗选过程中对矸石的前期处理十分重要。目前的矸石山往往通过注浆的方法进行预防矸石自燃，灭火材料往往采用黄土注浆、石灰水注浆或黄土和石灰按一定的比例混合加水进行注浆，也有部分采用凝胶类材料、泡沫灭火材料、高分子灭火材料。黄土、石灰水等注浆存在效果差，浆液流失严重，同时存在水煤气爆炸的危险，再加上黄土资源的匮乏，黄土灌浆受到了极大的限制；另外几种材料效果优于黄土、石灰水注浆，但矸石山面积大、深度深，需要量较大，再加上高分子类材料售价较高，一般为3000～4000元/吨，因此存在治理经济成本高的问题。

发明内容

本发明旨在解决如何提供一种对矸石进行防自燃处理的方法的技术问题，提供了一种矸石防自燃处理方法。

本发明解决其技术问题采用的技术手段是：一种矸石防自燃处理方法，包括以下步骤：

S1：先对原煤进行精煤与矸石的筛选处理；

S2：将步骤S1筛选的矸石筛分为粒度小于6mm的矸石、粒度为13mm以上的矸石以及粒度在6mm-13mm之间的矸石；

S3：将粒度小于6mm的矸石和粒度大于13mm的矸石均进行包裹防自燃浆料处理，防自燃浆料是由粉煤灰和水制成的，其中防自燃浆料的含水量为55%-75%；将粒度在6mm-13mm之间的矸石继续粉碎处理成粒度小于6mm的矸石，然后将粉碎之后的矸石进行包裹防自燃浆料处理；

S4：将包裹处理之后的矸石运至矸石山堆放。