[发明专利]一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺

权利要求书

1.一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

S1：前处理；去除铝合金型材表面的油脂与自然氧化膜；

S2：阳极氧化处理；在完成前处理的铝合金型材的表面形成多孔氧化膜；

S3：柔光电泳；先对阳极氧化处理的铝合金型材进行水洗，然后将水洗后的铝合金型材转移至电泳槽进行柔光电泳，电泳槽的工艺参数为：电压150～160V；电流密度10～15 A/㎡；槽液温度20～23℃；槽液固体份9.5％～10.5％ ；pH 8.3～8.6；电导率650～950μs/cm；时间2～4min；

S4：电泳后水洗；柔光电泳后的铝合金型材依次进入RO1水洗槽、RO2水洗槽，铝合金型材在RO1水洗槽内去除表面浮漆，在RO2水洗槽内浸泡；

S5：铝合金型材固化处理。

2.如权利要求1所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：步骤S1中，前处理工艺包括以下步骤：

S11：对铝合金型材进行喷砂处理；

S12：将铝合金型材固定在排架上；

S13：对铝合金型材进行脱脂处理，完成脱脂处理后对铝合金型材进行水洗；

S14：对铝合金型材进行碱蚀处理，完成碱蚀处理后对铝合金型材进行水洗。

3.如权利要求2所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：铝合金型材进行碱蚀处理并水洗后，对铝合金型材进行中和处理并对完成中和处理后的铝合金型材进行水洗。

4.如权利要求2所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：步骤S11中，喷砂工艺中采用粒径为0.05~0.1mm的不锈钢丸磨料，经过1~2次喷砂处理。

5.如权利要求1所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：步骤S3中，铝合金型材的水洗操作包括纯水洗和热纯水洗，热纯水洗的水温为70～85℃。

6.如权利要求1所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：步骤S4中，电泳槽、RO1水洗槽和RO2水洗槽的固体份按比例为100：20：1。

7.如权利要求1所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：步骤S4中，铝合金型材在RO2水洗槽内浸泡时间为3~5min。

8.如权利要求1所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：步骤S5中，铝合金型材先进行滴干处理，滴干10～15min后，再将铝合金型材放入预干炉进行预干燥处理，炉温为50～70℃，预干10～15min后，将铝合金型材放入固化炉，固化炉温度为180～200℃，保温30～40min。

9.如权利要求1所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：步骤S3中，柔光电泳的涂料包括以下重量份组分：丙烯酸树脂15~30份、三聚氰胺树脂3~5份、含氟树脂2~4份、溶剂15~30份；还包括中和剂及去离子水。

10.如权利要求1所述的一种铝合金柔光电泳表面处理生产工艺，其特征在于：铝合金型材进行柔光电泳处理前还经过着色或染色工艺。