[发明专利]用于混铁车空罐保温的一次性罐盖及其制作方法

权利要求书

1.一种用于混铁车空罐保温的一次性罐盖，其特征在于：包括轮毂（1）、上层限位架（2）、下层限位架（3）和耐火隔热层（4）；所述若干上层限位架（2）和若干下层限位架（3）均以轮毂（1）为轴心围合成圆盘形框架，所述耐火隔热层（4）设置在框架内；

所述轮毂（1）包括上圆盘（11）、轴部（12）和下圆盘（13），所述轴部（12）的两端分别固接在上圆盘（11）和下圆盘（13）的轴心处；

所述上层限位架（2）为扇形台状，包括圆弧部（21）、轴向直边部（22）和径向直边部（23），圆弧部（21）以轮毂（1）为轴心且其两端分别与轴向直边部（22）的一端固接，轴向直边部（22）的另一端与径向直边部（23）的外端固接，径向直边部（23）的内端固接在上圆盘（11）；所述下层限位架（3）的形状和结构与上层限位架（2）的形状和结构相同，下层限位架（3）的径向直边部的内端固接在下圆盘（13）；

所述若干上层限位架（2）和下层限位架（3）沿周向均匀分布，且上层限位架（2）的圆弧部（21）和下层限位架（3）的圆弧部相对设置并在径向上错开，上层限位架（2）的圆弧部（21）的一端和相邻下层限位架（3）的圆弧部的一端通过连接件（5）固定。

2.根据权利要求1所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖，其特征在于：所述上圆盘（11）边沿周向均匀设置若干带螺纹的第一连接孔（14），下圆盘（13）边沿周向均匀设置若干带螺纹的第二连接孔（15），第一连接孔（14）和第二连接孔（15）的轴向均与轴部（12）相同；所述上层限位架（2）的径向直边部（23）的内端向下弯折出螺纹端（24）与第一连接孔（14）螺纹连接并通过螺帽固定；所述下层限位架（3）的径向直边部的内端向上弯折出螺纹端与第二连接孔（15）螺纹连接并通过螺帽固定。

3.根据权利要求1所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖，其特征在于：所述轮毂（1）、上层限位架（2）和下层限位架（3）为金属材质。

4.根据权利要求1所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖，其特征在于：所述连接件（5）为金属丝。

5.根据权利要求1所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖，其特征在于：所述轮毂（1）的上圆盘（11）和下圆盘（13）的厚度为3~20mm、半径为100~200mm，轴部（12）的直径为5~30mm、长度为50~200mm。

6.根据权利要求1所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖，其特征在于：所述径向直边部均为杆状且长度为600~800mm、直径为3~8mm，轴向直边部为罐盖整体高度的0至1/2。

7.根据权利要求5所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖，其特征在于：所述轴向直边部为罐盖整体高度的1/3至1/2。

8.一种根据权利要求1所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖的制作方法，其特征在于：

步骤一，准备部件，包括轮毂（1）、若干上层限位架（2）、若干下层限位架（3）、耐火隔热材料和连接件（5），轮毂（1）包括拆开的上圆盘（11）、轴部（12）和下圆盘（13）；

步骤二，先将若干上层限位架（2）与上圆盘（11）连接固定、将若干下层限位架（3）与下圆盘（13）连接固定，再将轴部（12）与下圆盘（13）连接固定；

步骤三，在下圆盘（13）和若干下层限位架（3）组成的框架中填充耐火隔热材料构成耐火隔热层（4）；

步骤四，将上圆盘（11）和上层限位架（2）组成的框架扣合在下圆盘（13）和下层限位架（3）组成的框架上，上层限位架（2）的圆弧部（21）的一端与相邻的下层限位架（3）的圆弧部的一端通过连接件（5）固定后，将轴部（12）与上圆盘（11）连接固定。

9.一种根据权利要求1所述的用于混铁车空罐保温的一次性罐盖的制作方法，其特征在于：

步骤一，准备部件，包括轮毂（1）、若干上层限位架（2）、若干下层限位架（3）、耐火隔热材料和连接件（5），轮毂（1）包括拆开的上圆盘（11）、轴部（12）和下圆盘（13）；

步骤二，先将轴部（12）和上圆盘（11）、下圆盘（13）连接固定完成轮毂（1）的装配，再将若干下层限位架（3）和下圆盘（13）连接固定；

步骤三，在下圆盘（13）和若干下层限位架（3）组成的框架中填充耐火隔热材料构成耐火隔热层（4）；

步骤四，将上圆盘（11）和若干上层限位架（2）连接固定后，上层限位架（2）的圆弧部（21）的一端与相邻的下层限位架（3）的圆弧部的一端通过连接件（5）固定。