[发明专利]一种配置可更换钢连梁的自复位钢管混凝土桥墩结构及其施工方法

权利要求书

1.一种配置可更换钢连梁的自复位钢管混凝土桥墩结构，其特征在于：包括基础(1)、盖梁(2)、两个钢管混凝土桥墩(3)和可更换钢连梁(4)；

所述钢管混凝土桥墩(3)包括矩形空心钢管(301)以及灌注在矩形空心钢管内腔中的所述混凝土(302)。所述两个钢管混凝土桥墩(3)设置于基础(1)上方用于支撑盖梁(2)；所述钢管混凝土桥墩(3)的下端通过自复位式节点Ⅰ(5)与基础(1)相连；所述钢管混凝土桥墩(3)的上端通过自复位式节点Ⅱ(50)与盖梁(2)相连；

所述自复位节点Ⅰ(5)包括预埋螺杆Ⅰ(501)、节点连接板Ⅰ(502)和预压弹簧Ⅰ(504)；所述矩形空心钢管(301)的下端敞口处焊接有节点连接板Ⅰ(502)；所述预埋螺杆Ⅰ(501)的植入段预埋到基础(1)中，伸出段伸出基础(1)的上表面；所述伸出段穿过节点连接板Ⅰ(502)后旋入螺帽；所述预压弹簧Ⅰ(504)套设在预埋螺杆Ⅰ(501)的伸出段上；所述预压弹簧Ⅰ(504)位于节点连接板Ⅰ(502)和螺帽之间；

所述自复位节点Ⅱ(50)包括预埋螺杆Ⅱ(510)、节点连接板Ⅱ(520)和预压弹簧Ⅱ(540)；所述矩形空心钢管(301)的上端敞口处焊接有节点连接板Ⅱ(520)；所述节点连接板Ⅱ(520)将矩形空心钢管(301)的上端敞口处封堵；所述预埋螺杆Ⅱ(510)的植入段预埋到盖梁(2)中，伸出段伸出盖梁(2)的下表面；所述伸出段穿过节点连接板Ⅱ(520)后旋入螺帽；所述预压弹簧Ⅱ(540)套设在预埋螺杆Ⅱ(510)的伸出段上；所述预压弹簧Ⅱ(540)位于节点连接板Ⅱ(520)和螺帽之间；

所述可更换钢连梁(4)横向设置于两个钢管混凝土桥墩(3)之间；所述可更换钢连梁(4)的两端通过穿杆式节点(6)与钢管混凝土桥墩(3)相连；所述穿杆式节点(6)包括贯穿螺杆(601)和节点端板(602)；所述节点端板(602)布置在钢管混凝土桥墩(3)的两侧；所述钢管混凝土桥墩(3)预留有供贯穿螺杆(601)贯穿的孔洞；贯穿螺杆(601)穿过钢管混凝土桥墩(3)和两侧的节点端板(602)后，两端旋入螺帽；所述可更换钢连梁(4)的两端分别与节点端板(602)焊接。

2.根据权利要求书1所述的一种配置可更换钢连梁的自复位钢管混凝土桥墩结构，其特征在于：所述矩形空心钢管(301)和节点连接板Ⅰ(502)之间还焊接有节点加劲肋Ⅰ(503)。

3.根据权利要求书1或2所述的一种配置可更换钢连梁的自复位钢管混凝土桥墩结构，其特征在于：所述矩形空心钢管(301)和节点连接板Ⅱ(520)之间还焊接有节点加劲肋Ⅱ(530)。

4.根据权利要求书1或3所述的一种配置可更换钢连梁的自复位钢管混凝土桥墩结构，其特征在于：所述可更换钢连梁(4)为工字钢梁；所述工字钢梁的腹板板面上焊接有腹板加劲肋(401)。

5.一种关于权利要求书1所述桥墩结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)浇筑基础(1)，并埋设预埋螺杆Ⅰ(501)；

2)在工厂预制钢管混凝土桥墩(3)、可更换钢连梁(4)和盖梁(2)；在钢管混凝土桥墩(3)的下端焊接节点连接板Ⅰ(502)，在钢管混凝土桥墩(3)的上端焊接节点连接板Ⅱ(520)；在可更换钢连梁(4)的两端焊接节点端板(602)；在盖梁(2)中埋设预埋螺杆Ⅱ(510)；

3)现场吊装钢管混凝土桥墩(3)；在预埋螺杆Ⅰ(501)上套设预压弹簧(54)；旋入螺帽实现钢管混凝土桥墩(3)与基础(1)的连接；

4)现场吊装可更换钢连梁(4)；安装贯穿螺杆(61)并旋入螺帽；实现可更换钢连梁(4)与钢管混凝土桥墩(3)的连接；

5)现场吊装盖梁(2)；在预埋螺杆Ⅱ(510)上套设预压弹簧Ⅱ(540)；旋入螺帽实现钢管混凝土桥墩(3)与盖梁(2)的连接。