[发明专利]一种管道末端风机消音器

说明书

本发明公开一种管道末端风机消音器，包括壳体，所述壳体从下往上设置一级消音圈、二级消音圈、三级消音圈、缓冲消音腔和蜂窝管；所述缓冲消音腔上端设置蜂窝管；所述缓冲消音腔下端设置第二支撑架，所述第二支撑架连接一级消音圈和二级消音圈，所述一级消音圈套在二级消音圈内，所述二级消音圈下端设置第一支撑架；所述壳体内壁设置三级消音圈，所述三级消音圈与壳体内壁之间设置玻璃纤维布、吸音棉；本发明结构设计紧凑、安装方便，通过蜂窝管和多重消音圈对气流进行分散消音，降低噪音。

技术领域

本发明涉及消音器，尤其涉及一种管道末端风机消音器。

背景技术

众所周知，在电力、矿山、机械、冶炼、化工等行业均会使用到风机。风机在运转的过程中会产生噪音，这些噪音会影响工人的健康和造成环境的污染，特别是临近居民区的风机，产生的噪声污染尤其严重，已经形成公害。使用风机的场所为了降低风机造成的噪声污染，通常会在风机出风口的位置安装消音装。消音器是阻止声音传播而能使气流正常通过的一种装置，使用消音器是消除空气中噪声的重要措施。消音器一般安装在风机等设备的排气系统中，起到降低噪音的作用。现有的一种风机消音器具有重量轻、体积小的优点，虽然能够清除低频的噪音，但是对于噪音相对较大的大流通量风机，降噪效果不是很明显，不能满足企业生产中的环保要求。一般阻式消音器是通过增加消音面积来吸收噪音的，而增加消音面积只能通过增加消音器的长度和直径，有些客户对消音器的安装空间有限制，限制了消音器的长度，这就限制了消音器的消音效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构设计合理、加工安装方便、结构紧凑、消音效果明显的管道末端风机消音器。

本发明的目的是这样实现的：一种管道末端风机消音器，包括壳体，所述壳体从下往上设置一级消音圈、二级消音圈、三级消音圈、缓冲消音腔和蜂窝管；所述缓冲消音腔上端设置蜂窝管；所述缓冲消音腔下端设置第二支撑架，所述第二支撑架连接一级消音圈和二级消音圈，所述一级消音圈套在二级消音圈内，所述二级消音圈下端设置第一支撑架；所述壳体内壁设置三级消音圈，所述三级消音圈与壳体内壁之间设置玻璃纤维布、吸音棉。

作为本发明的进一步优选方案，所述壳体顶部设置支撑，所述支撑上连接防雨帽。

作为本发明的进一步优选方案，所述防雨帽内壁设置多孔板，所述多孔板与防雨帽内壁之间设置玻璃纤维布、吸音棉。

作为本发明的进一步优选方案，所述壳体底端为进气口且设置法兰。

作为本发明的进一步优选方案，所述壳体外侧壁设置支座。

作为本发明的进一步优选方案，所述壳体两端为内收状，其两端直径小于壳体中间段直径。

作为本发明的进一步优选方案，所述吸音棉采用硅酸铝棉。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下：

1、壳体内设置缓冲消音腔，在缓冲消音腔上下端分别设置蜂窝管、消音圈，气流先进入消音圈进行低频过滤，然后气流集中到缓冲消音腔内，再经过蜂窝管进行高频过滤，由此多步骤将气流降噪。

2、在消音圈上设置第一支撑架，用于固定消音圈，避免外力作用下造成消音圈不稳定，有效保护消音器。

3、在进气口处设置一级消音圈、二级消音圈和三级消音圈，其接触面广，有效消除低频噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为A-A结构示意图。