[发明专利]一种复合水泥发泡防火门芯板

权利要求书

1.一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，包括如下制备步骤：

原料准备，按重量份数计，包括氯化镁10～20份、聚丙烯酸钠10～15份、发泡剂4～6份、焦磷酸钠5～9份、石灰15～20份、水泥15～18份、云母粉30～34份、炉渣30～42份和粉白灰16～18份；

原料混合搅拌，将氯化镁、发泡剂、石灰、水泥、云母粉、炉渣和粉白灰进行粉碎并筛选，并放入搅拌池中同时注入一定比例的水，进行混合，得到混合搅拌原料；

浇筑成型，将聚丙烯酸钠和焦磷酸钠与搅拌好的原料再次混合，并冲入氮气，进行造粒发泡并倒入模具中，进行浇筑成型，得到门芯板；

发泡定型，将门芯板冷却晾凉后进行脱模，得到半成品发泡防火门芯板；

蒸压定型，将发泡防火门芯板输入蒸压釜中加压成型，得到成品发泡防火门芯板；

养护输出，将发泡防火门芯板进行码放并晾凉，得到成品发泡防火门芯板。

2.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，发泡剂为动物蛋白发泡剂，所述发泡剂在氯化镁、石灰、水泥、云母粉、炉渣和粉白灰混合均匀后加入，并将搅拌池加热至200～255℃。

3.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，在蒸压定型中，保持蒸压釜的压力为12.5MPa，且蒸压温度为180～195℃的条件下蒸压6～8h。

4.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，在原料混合搅拌中，搅拌池的搅拌速度为100～130r/s，在搅拌池中的注水的速度为搅拌速度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，在浇筑成型中，氮气的冲入量为0.05L/s。

6.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，所述聚丙烯酸钠和焦磷酸钠加入前均配置成水溶液，且聚丙烯酸钠溶液和焦磷酸钠溶液的浓度均为9～15％。

7.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，在发泡定型中，冷却采用自然冷却和水冷中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，所述云母粉为阻燃绢云母粉。

9.根据权利要求1所述的一种复合水泥发泡防火门芯板，其特征在于，所述氯化镁、发泡剂、石灰、水泥、云母粉、炉渣和粉白灰进行粉碎后筛选的细度为300～325目。