[发明专利]一种化工反应釜转运输送工艺

说明书

本发明提供了一种化工反应釜转运输送工艺，主要由一种化工反应釜转运输送设备配合完成，所述化工反应釜转运输送设备包括安装底板、移动机构、支撑机构和夹持机构，所述的安装底板下端面均匀安装有移动机构，安装底板上设置有滑轨，安装底板通过滑动配合对称安装有夹持机构，安装底板上通过滑动配合安装有支撑机构，且支撑机构位于夹持机构之间，本发明可以解决现有化工反应釜转运输送工作时无法对不同尺寸大小化工反应釜的外壁和底部同时进行支撑，也无法在对罐体支撑的同时自动进行夹持作业，更无法减缓罐体在运输过程中因晃动而造成对整个运输设备的冲击的问题。

技术领域

本发明涉及化工反应釜技术领域，特别涉及一种化工反应釜转运输送工艺。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

化工反应釜根据不同的设计结构及参数要求，反应釜的结构样式也不同，属于非标的容器设备。在工厂制作成型后需通过相应的转运输送设备进行移动，然而传统的化工反应釜转运输送工艺在转运输送作业时存在的以下难题，一、传统的化工反应釜转运输送工艺输送作业时，一般都是通过人工使用定位装置对化工反应釜在输送设备上的位置进行定位，由于化工反应釜的结构尺寸形式多变，往往需要多人从四周同时进行定位作业，才能将化工反应釜固定在输送设备上，人工作业劳动强度大，而且运输过程中的晃动容易造成化工反应釜设备的损坏以及对工作人员的身体造成伤害。二、传统的转运输送设备，无法对化工反应釜罐体外壁和底部同时进行支撑，也无法根据不同尺寸大小的罐体精确调整支撑面的支撑效果，无法在对罐体支撑的同时自动进行夹持作业以保证罐体在运输时保持稳定，更无法减缓罐体在运输过程中因晃动而造成对整个运输设备的冲击。

发明内容

一要解决的技术问题

本发明提供的一种化工反应釜转运输送工艺，可以解决上述提到的化工反应釜转运输送作业存在费时费力的问题。

二技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种化工反应釜转运输送工艺，主要由一种化工反应釜转运输送设备配合完成，所述化工反应釜转运输送设备包括安装底板、移动机构、支撑机构和夹持机构，所述的安装底板下端面均匀安装有移动机构，安装底板上设置有滑轨，安装底板通过滑动配合对称安装有夹持机构，安装底板上通过滑动配合安装有支撑机构，且支撑机构位于夹持机构之间。

所述的支撑机构包括移位气缸、固定板一、连接板、移位底板、旋转轴、旋转盘、移位连杆、齿条一、齿条安装板和支撑单元，安装底板下端面安装有移位底板，移位底板上对称安装有齿条安装板，齿条安装板上对称安装有齿条一，齿条一与支撑单元滑动配合，移位底板上部居中位置安装有旋转轴，且旋转轴位于齿条安装板之间，旋转轴上安装有旋转盘，旋转盘上通过铰接对称连接在移位连杆的一端上，移位连杆的另一端通过铰接与支撑单元相连接，安装底板上对称安装有固定板一，固定板一上安装有移位气缸，支撑单元上安装有连接板，移位气缸输出轴与连接板相连接，通过旋转盘和移位连杆的传动作用，能使对称安装的支撑单元同时向内对化工反应釜的罐体进行支撑作业。