[发明专利]一种钢管折弯加工工艺

权利要求书

1.一种钢管折弯加工工艺，主要由一种钢管折弯机配合完成，其特征在于：该钢管折弯加工工艺具体包括以下步骤：

S1、将待加工的钢管放置到所述钢管折弯机中；

S2、通过所述钢管折弯机对放置的待加工的钢管进行精准的折弯加工；

S3、待加工的钢管经过所述钢管折弯机精准折弯加工得到所需钢管产品，再从所述钢管折弯机中取出所需钢管产品收集即可；

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述钢管折弯机包括支撑架（1）、夹紧装置（2）与折弯装置（3），所述支撑架（1）上侧安装有折弯装置（3），夹紧装置（2）安装在支撑架（1）的右端，其中：

所述折弯装置（3）包括一号连架杆（31）、二号连架杆（32）、调节机构（33）、固定块、固定座（35）、气缸(36)、U型折弯板（37）、固定法兰（38）、固定螺杆（39）、伸缩杆(310)，固定后轴（311）、固定前轴（312）与圆盘（313），一号连架杆（31）后端与支撑架（1）后端内侧滑动连接，二号连架杆（32）与支撑架（1）前端内侧滑动连接，一号连架杆（31）与二号连架杆（32）内侧均安装有固定块，一号连架杆（31）与二号连架杆（32）之间安装有调节机构（33），调节机构（33）上端安装有U型折弯板（37），U型折弯板（37）两侧开设有固定槽，U型折弯板（37）中心位置开设有半圆槽，支撑架右侧底部安装有固定座（35），固定座（35）上端安装有气缸(36)，气缸(36)的左端与调节机构（33）相连接；

固定后轴（311）的后端与支撑架（1）的上端后侧相连接，固定前轴（312）的前端通过伸缩杆(310)安装在支撑架（1）的上端前侧，固定前轴（312）前侧上下两端分别安装有伸缩杆(310)，固定前轴（312）前侧通过转动方式安装有固定螺杆（39），固定螺杆（39）通过螺纹连接安装在支撑架（1），固定前轴（312）后端开设有圆弧槽，固定法兰（38）前端设置有插块，插块形状与圆弧槽形状相配合，插块前端卡入圆弧槽内，固定法兰（38）后端与固定后轴（311）前端相紧贴，固定法兰（38）外壁上安装有圆盘（313），且固定前轴（312）与固定后轴（311）之间通过键槽配合方式相连接；

所述夹紧装置（2）包括连接杆（21）、圆环（22）、小锥齿轮（23）、大锥齿轮（24）、夹紧块（25）、弹簧（26）、调节杆（27）与把手（28），连接杆（21）一端安装在支撑架（1）内侧，连接杆（21）另一端安装在圆环（22）上，圆环（22）侧壁上沿其周向均匀开设有圆孔，圆孔内设置有调节杆（27），调节杆（27）包括固定端与伸缩端，圆孔内壁与伸缩端以螺纹配合方式相连接，固定端上安装有小锥齿轮（23），伸缩端上安装有夹紧块（25），夹紧块（25）与圆环（22）内壁之间通过弹簧（26）相连接，圆环（22）右侧通过轴承安装有大锥齿轮（24），大锥齿轮（24）左端与小锥齿轮（23）右端相啮合，大锥齿轮（24）右端安装有把手（28）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工工艺，其特征在于：所述调节机构（33）包括传动电机（331）、电机座（332）、固定板（333）与传动螺杆（334），一号连架杆（31）与二号连架杆（32）之间通过滑动连接安装有电机座（332），传动电机（331）安装在电机座（332）上，传动电机（331）输出轴通过联轴器与传动螺杆（334）一端相连接，传动螺杆（334）另一端与U型折弯板（37）侧壁相连接，传动螺杆（334）中部通过螺纹配合方式与固定板（333）相连接，固定板（333）安装在一号连架杆（31）与二号连架杆（32）之间，固定板（333）外壁与气缸（36）左端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工工艺，其特征在于：所述圆盘（313）沿外壁中部开设半圆形槽，与U型折弯板（37）上的圆弧槽直径相同，且位置上下对应。

4.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工工艺，其特征在于：所述固定后轴（311）前端为外凸结构，固定前轴（312）后端为内凹结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢管折弯加工工艺，其特征在于：所述夹紧块（25）内壁为圆弧面结构，且夹紧块（25）内壁上均匀设置有橡胶条。