[发明专利]水平横移式钢包全自动接氩系统及其控制方法在审
申请号: | 202010564747.5 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111593171A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 刘洋;胡念慈;杨枝超;杨新泉;瞿叶;严开勇;邓攀;李华 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C21C7/072 | 分类号: | C21C7/072;F15B15/28;B22D41/12 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋;郑梦阁 |
地址: | 430083 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平 横移式 钢包 全自动 系统 及其 控制 方法 | ||
1.一种水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,包括钢包承载系统、进气系统以及轨道系统,其中,
所述钢包承载系统包括钢包车、安装于钢包车上且用于支承钢包的鞍座、与进气系统对接的氩气接收装置以及安装于钢包车上的编码器;
所述进气系统包括固定于钢包车上的气缸外筒、在气缸外筒内可活动的活塞杆、以及与气缸外筒连通的进气管道,活塞杆中空设置以与氩气接收装置连通;
所述轨道系统包括位于钢包车下方的行走轨道、固定于于行走轨道上的远端限位板和近端限位板、以及安装于行走轨道上的钢包车初始位极限开关和钢包车工作位极限开关。
2.如权利要求1所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述进气管道上安装有压力表和流量表。
3.如权利要求2所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述气缸外筒上方固定有悬架,悬架上安装有活塞杆初始位极限开关和活塞杆工作位极限开关以监测活塞杆的运动和位置情况。
4.如权利要求1所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述钢包车设有车轮,编码器位于车轮上。
5.如权利要求1所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述鞍座上还安装有重量传感器。
6.如权利要求1所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述氩气接收装置包括固定于鞍座上的连接头以及与连接头连通的进气管,连接头一侧用于与活塞杆连通。
7.如权利要求6所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述进气管上安装有截止阀。
8.如权利要求1所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述钢包承载系统还包括固定于钢包车一侧的定位板。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的水平横移式钢包全自动接氩系统,其特征在于,所述钢包车初始位极限开关位于近端限位板上。
10.一种基于权利要求1至9中任意一项所述的水平横移式钢包全自动接氩系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
当钢包车移动至行走轨道的初始位置时,将钢包放置于钢包车上并对钢包车进行称重;
当检测钢包车重量大于预设重量时,控制钢包车移动至行走轨道的工作位,控制活塞杆伸出与氩气接收装置对接后,对钢包进行吹氩;
吹氩结束后,活塞杆退回,控制钢包车行走至行走轨道的初始位置,并起吊钢包。
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