[发明专利]增强的工作指令生成和跟踪系统

说明书

一种工作指令启动和跟踪系统耦合在各种工厂资产诊断系统和过程工厂内的工作或业务管理系统之间。工作指令启动和跟踪系统包括用户接口，该用户接口使用户能够审阅诊断数据、推荐和来自诊断系统中的一个或多个的关于工厂资产的潜在或推荐的改变的其它信息，并且启动一个或多个工作指令的生成以基于来自诊断系统的信息实施推荐或纠正。工作指令启动和跟踪系统通过跟踪和查看基于先前诊断信息或推荐的与工厂中的各种资产相关联的创建的工作指令，通过使用户能够将数据或信息从诊断应用复制到工作指令生成系统，通过将资产名称和标签数据从诊断系统转换或关联到工作指令生成系统以确保在工作指令中识别正确的资产，以及通过跟踪发送到业务和工作管理系统并由其生成的工作指令的进展以向用户提供与工厂中先前所指令的工作有关的信息，来帮助用户生成工作指令。

相关申请

本申请要求享有于2019年6月21日提交的题为“增强的工作指令生成和跟踪系统(Enhanced Work Order Generation and Tracking System)”的美国临时申请No.62/864,913的权益，其每一个的全部内容通过引用的方式明确地结合于此。

技术领域

本发明总体上涉及过程工厂，具体而言，涉及在过程工厂中提供增强的维护计划和调度特征的分布式维护和服务系统。

背景技术

过程工厂，如在化学、石油或其它过程中使用的过程工厂，通常包括一个或多个集中或分散的过程控制器，其通过模拟、数字或组合式模拟/数字总线，通信地耦合到至少一个主机或操作员工作站，以及一个或多个过程控制和仪表设备，例如现场设备。现场设备可以是例如阀、阀定位器、开关、变送器和传感器(例如，温度、压力和流速传感器)，其在过程中执行诸如打开或关闭阀以及测量过程参数的功能。过程控制器经由通信总线接收指示由现场设备做出的或与现场设备相关联的过程测量结果或过程变量和/或与现场设备有关的其它信息的信号，使用该信息来实现控制例程，然后生成控制信号，该控制信号通过一个或多个总线被发送到现场设备以控制过程的操作。来自现场设备和控制器的信息通常可用于由操作员工作站执行的一个或多个应用，以使操作员能够执行关于过程的期望功能，例如查看过程的当前状态、修改过程的操作等。

过去，传统的现场设备被用于通过模拟总线或模拟线路向过程控制器发送模拟(例如，4至20毫安)信号和从过程控制器接收模拟信号。这些4至20mA信号本质上是有限的，因为它们指示由设备获得的测量结果或者由控制器生成的控制设备操作所需的控制信号。然而，最近，执行一个或多个过程控制功能的智能现场设备在过程控制工业中已经变得普遍。除了执行过程中的主要功能之外，每个智能现场设备包括存储器和微处理器，该微处理器具有存储与设备有关的数据、以数字或组合的数字和模拟格式与控制器和/或其它设备通信、以及执行诸如自校准、识别、诊断等的辅助任务的能力。已经开发了许多标准的、开放的、数字的或组合的数字和模拟通信协议，例如，FOUNDATIONTM现场总线、Device-Net以及CAN协议，以使由不同制造商制造的智能现场设备能够在过程控制网络内互连，以便彼此通信，并且执行一个或多个过程控制功能。

由现场总线基金会公布的全数字双线总线协议，被称为FOUNDATION^TM现场总线(此后称为“现场总线”)协议，使用位于分布式控制器或不同现场设备中的功能块来执行通常在集中式控制器中执行的控制操作。特别地，每个现场总线现场设备能够包括并执行一个或多个功能块，每个功能块从其它功能块(在相同设备内或在不同设备内)接收输入和/或向其它功能块提供输出。每个功能块还可以执行一些过程控制操作，例如测量或检测过程参数、控制设备、或执行控制操作，例如实现比例-积分-微分(PID)控制例程。过程工厂内的不同功能块被配置为彼此通信(例如，通过总线)以形成一个或多个过程控制回路，其单独的操作遍布在整个过程中，并因此被分散。