[发明专利]一种金属管材方便控制实时送料机构有效
申请号: | 202010564197.7 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111703851B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 杜富明 | 申请(专利权)人: | 绍兴市瑾杰机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/08 | 分类号: | B65G47/08;B65G47/88;B65G47/82 |
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地址: | 312030 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 管材 方便 控制 实时 机构 | ||
1.一种金属管材方便控制实时送料机构,包括输送装置(1),其特征在于:所述输送装置(1)的中部均匀安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部两侧均固定安装有安装板(4),所述安装板(4)上均匀贯穿开设有安装孔(5),所述支撑架(6)的上部两端对称固定安装有第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)的内部活动插接有调节板(7),所述第一支撑板(9)的两端均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱(8),所述调节板(7)的前部上端面固定镶嵌有橡胶垫片(10),所述支撑架(6)的前端固定连接有送料机构(3),所述送料机构(3)中对称安装有第二支撑板(30),所述第二支撑板(30)的前端安装有送料装置(13),所述第二支撑板(30)的末端安装有隔挡装置(11),所述送料装置(13)的中部安装有传动杆(18),所述传动杆(18)的一端固定连接有第一驱动齿轮(16),所述第一驱动齿轮(16)远离传动杆(18)的一端固定连接有第一滑轮(15),所述第一滑轮(15)远离第一驱动齿轮(16)的一端端面中部固定连接有连接杆(14),所述传动杆(18)上均匀固定安装有隔挡取料装置(17),所述隔挡装置(11)的一端底部安装有第二驱动齿轮(23),所述第二驱动齿轮(23)的外端面中部固定连接有第二滚轮(24),所述第二驱动齿轮(23)的一侧安装有齿轮板(19),所述齿轮板(19)的内侧端面固定连接有限位滑杆(22),所述限位滑杆(22)的上端固定连接有安装架(20),所述安装架(20)的底部均匀固定安装有隔挡柱(21),所述第一滑轮(15)和第二滚轮(24)上绕接有传动带(12),所述隔挡取料装置(17)中安装有支撑隔挡板(28),所述传动杆(18)的前端固定连接有隔挡挂钩(25),所述支撑隔挡板(28)的中部贯穿开设有固定槽(27),所述支撑隔挡板(28)的内端面均匀固定安装有缓冲弹簧(26),所述缓冲弹簧(26)的上端固定安装有防护板(29),所述第二支撑板(30)的上端面放置有金属管材(2);
所述第二支撑板(30)的内端面与第一支撑板(9)的前端面固定连接,所述紧固调节螺纹柱(8)的上端固定安装有旋拧手轮,所述紧固调节螺纹柱(8)的底端可螺纹转动与调节板(7)的上端面挤压接触;
所述第二驱动齿轮(23)远离第二滚轮(24)的端面中部通过转轴转动安装在第二支撑板(30)的侧端面,所述限位滑杆(22)滑动插接在第二支撑板(30)的内部;
所述隔挡柱(21)的前端设为圆滑状,所述齿轮板(19)与第二驱动齿轮(23)齿轮啮合;
所述隔挡柱(21)位于金属管材(2)交界处正上方;
所述隔挡取料装置(17)设有四个,所述隔挡挂钩(25)呈圆弧状设置,且所述隔挡挂钩(25)的最前端呈圆弧光滑状设计;
当金属管材(2)滚动至第二支撑板(30)上时隔挡挂钩(25)的末端会对金属管材(2)进行隔挡,从而使得输送使用的金属管材(2)停止滚动输送,当需要金属管材(2)时通过外部驱动齿轮或者电动机带动第一驱动齿轮(16)或者连接杆(14)逆时针转动,从而使得传动杆(18)进行逆时针转动,此时传动杆(18)上的支撑隔挡板(28)以固定槽(27)为轴心逆时针转动90°使得隔挡挂钩(25)运动至下方,并且此时转动的第一滑轮(15)在传动带(12)的作用下使得第二驱动齿轮(23)同步进行转动,因此逆时针转动的第二驱动齿轮(23)便通过齿轮板(19)使得限位滑杆(22)和安装架(20)向下移动,从而使得隔挡柱(21)插入至位于第二支撑板(30)上最前方的两个金属管材(2)之间,从而隔挡柱(21)起到隔挡的作用,使得第二支撑板(30)上最前端的金属管材(2)与后方的隔挡柱(21)分隔开,此时由于支撑隔挡板(28)和隔挡挂钩(25)以固定槽(27)为轴心逆时针转动了90°,因此位于最前端的金属管材(2)便会滚动至支撑隔挡板(28)的内部底部被隔挡挂钩(25)支撑托起并且前端与防护板(29)挤压接触;
隔挡挂钩(25)在复位的过程中隔挡挂钩(25)的前端插接至金属管材(2)底部之间,方便将最前方的金属管材(2)与后方的金属管材(2)快速稳定的分离,此时通过外部驱动齿轮或者电动机带动第一驱动齿轮(16)或者连接杆(14) 顺时针转动,从而使得传动杆(18)带动隔挡挂钩(25)和支撑隔挡板(28)再次转动90°并且复位,从而使得被隔挡挂钩(25)支撑托起的金属管材(2)由防护板(29) 上滚动由装置上落下至指定的地点使用,当外部驱动齿轮或者电动机带动第一驱动齿轮(16)或者连接杆(14)顺时针转动,使得传动杆(18)带动隔挡挂钩(25)和支撑隔挡板(28)再次转动90°并且复位时,此时安装架(20)和隔挡柱(21)在第二驱动齿轮(23)转动下升起复位,因此隔挡柱(21)便不会对后方的金属管材(2)进行隔挡,从而后方的金属管材(2)便会向前滚动并且被隔挡挂钩(25)进行隔挡,从而本装置在外部驱动齿轮或者电动机带动第一驱动齿轮(16)或者连接杆(14)逆时针和顺时针循环转动时便实现对金属管材(2)进行有效的一个一个单一的实时的输送,并且在输送的过程中不会出现多个金属管材(2)滚动现象的出现,使得金属管材(2)能够根据使用的需要实时稳定的一个一个进行输送,并且通过控制连接杆(14)和第一驱动齿轮(16)的运行和停止即可快速的实现对金属管材(2)的运输和停止,控制方便,通过旋拧紧固调节螺纹柱(8)上安装的旋拧手轮,控制紧固调节螺纹柱(8)底端与调节板(7)上端面之间的挤压力,从而使得对称分布安装的调节板(7)在第一支撑板(9)的内部横向抽拉并且固定,从而调节两个调节板(7)之间的间距,使得不同长度的金属管材(2)均在调节板(7)上进行滚动,并且调节板(7)上端面镶嵌的橡胶垫片(10)在金属管材(2)由调节板(7)上滚动时对金属管材(2)进行保护,防护板(29)通过缓冲弹簧(26)与支撑隔挡板(28)连接,因此通过防护板(29)在金属管材(2)滚落至支撑隔挡板(28)的上端以及由防护板(29)上滚落至有效的对金属管材(2)外表面进行保护,隔挡柱(21)的前端设为圆滑状,使得隔挡柱(21)在下降的过程中轻松的插入至金属管材(2)交界处之间,实现对金属管材(2)之间的分离和隔挡,从而方便对位于最前方的金属管材(2)进行输送使用。
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