[发明专利]带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具及其加工工艺

权利要求书

1.带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，包括相互卡合的底板（1）、第一卡合模（2）和第二卡合模（3），其特征在于：所述第一卡合模（2）、第二卡合模（3）相互卡合固定，所述底板（1）卡合安装在第一卡合模（2）、第二卡合模（3）的底部，所述第一卡合模（2）与底板（1）、第二卡合模（3）的连接处设有向外侧凸出的第一凸出沿板（21），所述第二卡合模（3）与底板（1）、第一卡合模（2）的连接处设有向外侧凸出的第二凸出沿板（31），所述第二凸出沿板（31）与第一凸出沿板（21）、底板（1）相互卡合，所述第一凸出沿板（21）与第二凸出沿板（31）、底板（1）相互卡合，所述第二凸出沿板（31）上以及与底板（1）接触的第一凸出沿板（21）上均开设有若干个贯通的插孔（311），所述第一凸出沿板（21）以及底板（1）上设有与插孔（311）数量、位置均对应的卡轴（6），所述卡轴（6）与第一凸出沿板（21）、底板（1）固定连接，所述卡轴（6）包括凸出轴（61）、弹性卡轴（62）和限位卡合板（63），所述第二凸出沿板（31）、第一凸出沿板（21）上对应插孔（311）处均开设有与插孔（311）连通的沉槽孔（312），所述凸出轴（61）卡合至所述沉槽孔（312）内，所述弹性卡轴（62）的一端与所述凸出轴（61）固定连接，另一端贯穿所述插孔（311）固定连接有所述限位卡合板（63），所述凸出轴（61）通过所述限位卡合板（63）限位卡合至所述沉槽孔（312）内。

2.根据权利要求1所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，其特征在于：同一个所述凸出轴（61）上固定安装有两个对称分布的弹性卡轴（62），且两个所述弹性卡轴（62）之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，其特征在于：所述限位卡合板（63）为半圆锥体，所述限位卡合板（63）的底部直径等于所述插孔（311）的直径。

4.根据权利要求3所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，其特征在于：两个所述限位卡合板（63）的相对一侧内壁上开设有容纳腔（601），所述容纳腔（601）内转动安装有限位轴（64），两个所述限位卡合板（63）通过所述限位轴（64）卡合限位。

5.根据权利要求4所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，其特征在于：所述沉槽孔（312）的直径大于所述插孔（311）的直径，所述凸出轴（61）的外径等于所述沉槽孔（312）的内径。

6.根据权利要求5所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，其特征在于：所述第二凸出沿板（31）、第一凸出沿板（21）上对应沉槽孔（312）处嵌设有永磁铁（313），所述永磁铁（313）与所述第二凸出沿板（31）、第一凸出沿板（21）固定连接，所述凸出轴（61）为磁铁块。

7.根据权利要求6所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，其特征在于：所述第一卡合模（2）、第二卡合模（3）的顶部均开设有加注口（7），所述加注口（7）的数量为六个，且分别分布在所述第一卡合模（2）、第二卡合模（3）的两端以及中间位置处。

8.根据权利要求7所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具，其特征在于：所述第一卡合模（2）、第二卡合模（3）的外侧壁上均设有第一加强肋筋（4）、第二加强肋筋（5），所述第一加强肋筋（4）、第二加强肋筋（5）沿所述第一卡合模（2）、第二卡合模（3）的长度方向均匀分布。

9.根据权利要求8所述的带锁定结构的现浇模板成形用组合塑料模具加工水泥构件的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1、将所述第一卡合模（2）、第二卡合模（3）相互卡合，令卡轴（6）卡合安装至所述插孔（311）内进行固定；

步骤S2、然后将底板（1）安装在第一卡合模（2）、第二卡合模（3）的底部，并通过卡轴（6）与插孔（311）的卡合进行固定；

步骤S3、模具安装完后，通过顶部的加注口（7）向内部浇筑水泥，首先从中间位置处的加注口（7）向内缓慢浇筑，浇筑高度在1/2~2/3后，打开两侧的加注口（7），从三个加注口（7）处同时向模具浇筑，直至浇筑完成；

步骤S4、浇筑完成后，静止28天后打开模具，取出成型的构件。