[发明专利]一种卧式锻压机底座

说明书

本发明涉及挤压机领域，公开了一种卧式锻压机底座，包括机架及固定支座，机架是由预紧机构将二个横梁以及位于横梁之间的立柱固连而成，固定支座位于第一横梁的底部，机架通过固定支座与地面固连，底座还包括摆臂支座，摆臂支座设置在第二横梁的底部，摆臂支座包括轴承座、水平转轴和摆臂支撑件，轴承座的顶部通过螺栓与第二横梁固连，轴承座中设有横向的水平转轴，摆臂支撑件的顶部与水平转轴固连，摆臂支撑件的底部固设有圆弧形板，圆弧形板与水平转轴同轴心，圆弧形板的底部与地面之间滚动连接，通过圆弧形板的底部与地面之间滚动连接，来消除机架伸缩变形对底座产生的水平附加载荷，提高锻压机运行时机身的稳定性和底座的使用寿命。

技术领域

本发明涉及挤压机领域，尤其涉及一种卧式锻压机底座。

背景技术

现有技术中，锻压机床是金属和机械热加工用的设备，锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，大型的锻压机以油液为工作介质，利用不同的模具在液体压力下锻造成型的一种设备。

在锻压过程中油缸施加载荷推动活动横梁对胚料进行锻造，由此引起的油缸反作用力作用在锻压机的机架上，使得机架发生拉伸而变形。特别是，对于卧式锻压机更是严重，该拉伸变形对底座产生水平的附加载荷，底座的机架所受到的拉伸伸长量较大，传统的锻压机底座的安装方式无法吸收机架拉伸所产生的附加载荷作用力，严重影响卧式锻压机在锻压过程中的运行稳定性，影响锻压件的品质，也降低卧式锻压机底座的使用寿命。此等难题，有待解决。

发明内容

本发明旨在提供一种卧式锻压机底座，能够消除横卧式机架拉伸变形对底座产生的附加载荷，使卧式锻压机在锻压过程中运行稳定，支撑安全可靠，提高压机底座的使用寿命。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种卧式锻压机底座，包括机架以及设置在所述机架底部的固定支座，所述机架是由预紧机构将第一横梁、第二横梁以及位于横梁之间的纵向的立柱固连而成，所述固定支座位于所述第一横梁的底部，所述机架通过所述固定支座与地面固连，所述底座还包括若干个摆臂支座，所述摆臂支座设置在所述第二横梁的底部，所述摆臂支座包括轴承座、水平转轴和摆臂支撑件，所述轴承座的顶部通过螺纹连接方式与所述第二横梁固连，所述轴承座中设有横向的水平转轴，所述摆臂支撑件的顶部与所述水平转轴固连，所述摆臂支撑件的底部固设有圆弧形板，所述圆弧形板与所述水平转轴同轴心，所述圆弧形板的底部与地面之间滚动连接。

优选的技术方案是，所述圆弧形板底部与地面之间还设有水平底板，所述水平底板的平面尺寸与所述圆弧形板的投影面积相对应。

优选的技术方案是，所述水平底板为与地面固连的矩形厚钢板。

优选的技术方案是，所述第一横梁及所述第二横梁均为柱面朝外的半圆柱外形状，所述第一横梁及所述第二横梁以及所述立柱的外侧面缠绕应力钢丝，形成具有所述预紧机构的所述机架。

进一步的，所述第一横梁的半圆柱面、所述第二横梁的半圆柱面、以及所述立柱的外侧面均设有钢丝缠绕槽。

优选的技术方案还有，所述第一横梁及所述第二横梁均为柱面朝外的半圆柱外形状，所述第一横梁及所述第二横梁以及所述立柱之间通过拉杆固定，形成具有所述预紧机构的所述机架。

优选的技术方案是，所述立柱的两端设有朝下的第一凸台，所述第一横梁及所述第二横梁的内侧竖直面上均设有朝上的第二凸台，所述第一凸台搭接在所述第二凸台上。

进一步的优选方案有，所述第一凸台与第二凸台的高度相等，且均为所述立柱的上下方向的厚度的一半。

优选的技术方案还有，所述轴承座为T型板焊结构，所述轴承座包括位于顶部的轴承座底板，所述轴承座底板通过螺栓安装在所述第二横梁的底部。