[发明专利]一种芯样自动切磨一体机及芯样切磨加工方法

权利要求书

1.一种芯样自动切磨一体机，包括底板(1)、第一切割机构、第二切割机构、第一打磨机构和第二打磨机构，所述底板(1)上设有导轨机构(2)，导轨机构(2)用于带动芯样沿切磨轨迹移动，第一切割机构与第二切割机构均安装于底板(1)上，且沿导轨机构(2)左右相对设置，第一切割机构与第二切割机构均包括切割电机(3)和切割刀盘(4)，切割刀盘(4)位于导轨机构(2)的上方，切割电机(3)用于驱动切割刀盘(4)转动，第一打磨机构与第二打磨机构均安装于底板(1)上，且沿导轨机构(2)左右相对设置，第一打磨机构与第二打磨机构均包括打磨电机(5)和打磨刀盘(6)，打磨刀盘(6)位于导轨机构(2)的上方，打磨电机(5)用于驱动打磨刀盘(6)转动，其特征在于：

所述导轨机构(2)包括丝杠(10)、滑台(11)和直线导轨(12)；丝杠(10)的两端均设有丝杠支撑座(13)，两个丝杠支撑座(13)均与底板(1)固定连接；丝杠(10)上设有滚珠导套，滚珠导套与滑台(11)的底端固定连接；底板(1)的下方设有步进电机(14)，步进电机(14)的转轴与丝杠(10)的一端通过同步带链接；直线导轨(12)设有两个，两个直线导轨(12)沿丝杠(10)对称设置且固定安装于底板(1)上，每个所述直线导轨(12)上均分别至少设有一个滑块，每个滑块均与滑台(11)的底端固定连接；

所述丝杠(10)的右侧设有支撑平台(21)，支撑平台(21)的底部架设有丝杆(22)，丝杆(22)与丝杠(10)垂直；底板(1)上设有两个丝杆支撑座(23)，丝杆(22)的两端分别与两个丝杆支撑座(23)转动连接；丝杆(22)上设有丝杆导套，丝杆导套与支撑平台(21)的底端固定连接；丝杆(22)的前后两侧设有支撑基座(24)，两个支撑基座(24)均固定安装于底板(1)上，且两个支撑基座(24)的顶端均分别设有矩形滑槽，支撑平台(21)的底端固定设有分别与两个矩形滑槽一一对应的矩形滑条(25)，支撑平台(21)与支撑基座(24)之间通过矩形滑条(25)与矩形滑槽配合滑动连接；所述第二切割机构和第二打磨机构均安装于支撑平台(21)上；

所述支撑平台(21)的顶端面靠前侧边的位置设有刻度线(32)，支撑基座(24)上设有参照尺(33)，参照尺(33)与刻度线(32)相对；

还包括芯样夹持装置(7)，所述芯样夹持装置(7)安装于导轨机构(2)上，芯样夹持装置(7)用于夹持固定芯样；

还包括数控系统(8)，所述数控系统(8)上设有显示屏和若干触控按钮，若干触控按钮分别用于设置一体机的运行参数以及控制设备的启停，显示屏用于显示一体机的运行参数和工况；两个所述切割电机(3)、两个所述打磨电机(5)和导轨机构(2)均分别与数控系统(8)电连接；

还包括防护罩结构，所述防护罩结构安装于底板(1)上，且防护罩结构用于遮罩底板(1)上安装的切磨加工设备；所述防护罩结构包括底圈(35)和顶盖(36)，底圈(35)沿底板(1)的四周侧安装，顶盖(36)设置于底圈(35)上，顶盖(36)与底圈(35)铰接；顶盖(36)的前侧壁设有开口，开口处安装有滑动舱门(37)；顶盖(36)的左侧壁、右侧壁和滑动舱门(37)上均设有玻璃窗(38)；顶盖(36)的后侧壁设有翻转门(39)，翻转门(39)的一侧边与顶盖(36)的后侧壁铰接、另一侧边与顶盖(36)的后侧壁锁接或通过螺钉连接；

所述顶盖(36)的内部设有用于冲洗芯样切磨产生的灰渣的水枪(40)，水枪(40)外接供水系统。

2.根据权利要求1所述的一种芯样自动切磨一体机，其特征在于：所述滑台(11)的底端固定设有喷油嘴(15)，喷油嘴(15)的喷油出口与丝杠(10)相对；喷油嘴(15)外接润滑油供油系统和数控系统(8)；滑台(11)与丝杠(10)前端的丝杠支撑座(13)之间、滑台(11)与丝杠(10)后端的丝杠支撑座(13)之间均分别设有伸缩式防护罩(16)，两个伸缩式防护罩(16)均套设在丝杠(10)上，且伸缩式防护罩(16)的两端分别与滑台(11)和丝杠支撑座(13)法兰连接。