[发明专利]一种色母粒的干燥后级回收装置

说明书

一种色母粒的干燥后级回收装置，包括回收箱体，所述的回收箱体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述的回收箱体内设置有由所述进料口想所述出料口方向倾斜的隔板，所述的隔板将所述回收箱体分隔成回收腔以及设备腔，所述的设备腔沿所述进料口至所述出料口方向依次设置有至少三个顶升装置，所述的隔板上设置有用于通过所述顶升装置的顶升板的条形通槽，所述的隔板表面设置有遮盖支撑层，所述的顶升板的上端部与所述遮盖支撑层的下侧面固接，所述的回收腔内设置有冷风出风口。本发明具有可以对干燥后的色母粒进行充分冷却，保证了操作员工安全性的优点。

技术领域

本发明属于化纤生产设备技术领域，尤其涉及一种色母粒的干燥后级回收装置。

背景技术

化纤生产过程中，色母粒是十分重要的一种原材料，色母粒的前级处理中干燥是必不可少的步序，在干燥步序完成后，操作人员需要回收色母粒，并对色母粒进行筛选，现有的设备中在干燥机与筛选机之间并没有专门对色母粒进行回收的设备，操作人员需要进行手工操作，而色母粒干燥后在回收框中，上层表面的色母粒温度会很快下降，但是位于中间位置的色母粒的温度，由于没有很好的通风，所以其温度很难散尽，在操作人员的手工操作过程中，如果操作人员不注意，容易导致烫伤事故，同时现有的干燥机的干燥效率不一，最终出料的色母粒很难保证完全干燥，会出现部分没有完全干燥的色母粒互相粘结，这就导致了筛选步骤的效率降低，而实际操作过程中，由于色母粒温度较高，操作人员也不可能立刻进行对色母粒的干燥程度进行确认或进行二次干燥操作，所以现有的化纤生产过程中，色母粒的处理步骤的整体效率都不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种色母粒的干燥后级回收装置，本发明通过顶升装置配合遮盖支撑层配合冷风出风口解决现有技术问题。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种色母粒的干燥后级回收装置，包括回收箱体，所述的回收箱体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述的回收箱体内设置有由所述进料口想所述出料口方向倾斜的隔板，所述的隔板将所述回收箱体分隔成回收腔以及设备腔，所述的设备腔沿所述进料口至所述出料口方向依次设置有至少三个顶升装置，所述的隔板上设置有用于通过所述顶升装置的顶升板的条形通槽，所述的隔板表面设置有遮盖支撑层，所述的顶升板的上端部与所述遮盖支撑层的下侧面固接，所述的回收腔内设置有冷风出风口。

进一步优选的技术方案在于：所述的顶升装置的向上最大行程沿所述进料口至所述出料口方向依次增加，且相邻的所述顶升装置的间距沿所述进料口至所述出料口方向依次增加。

进一步优选的技术方案在于：所述的冷风出风口设置于相邻两个所述顶升装置之间。

进一步优选的技术方案在于：所述的隔板上还设置有出风方向垂直向上的辅助冷风口，所述的辅助冷风口设置于每一个所述顶升装置的前后两侧。

进一步优选的技术方案在于：所述的遮盖支撑层与所述的隔板的上表面之间具有固定部，所述的固定部设置于所述隔板的两端端部及两个相邻所述顶升装置之间的中部。

进一步优选的技术方案在于：所述的遮盖支撑层为强度为500D~800D的考杜拉尼龙面料。

进一步优选的技术方案在于：所述顶升装置按照由所述进料口至所述出料口方向的排布次序逐次开始上升，直至所有所述顶升装置升至向上最大行程后所有所述顶升装置同时下落直至所有所述顶升装置下降最小行程后完成一个工作周期。

进一步优选的技术方案在于：所述的顶升装置的上升速度为2.7cm/s~3.8cm/s，下降速度为3cm/s~5cm/s。

进一步优选的技术方案在于：相邻所述顶升装置的上升启动时间差为2S~2.5S。

进一步优选的技术方案在于：所述的顶升装置的向上最大行程小于该所述顶升装置在所述隔板上所在位置至所述回升腔顶部距离的二分之一，且大于该所述顶升装置在所述隔板上所在位置至所述回升腔顶部距离的三分之一。