[发明专利]LED灯散热器接料装置

说明书

本发明涉及一种LED灯散热器接料装置，包括散热罩插接架，所述散热罩插接架用于实施对散热器的插接固定，所述散热罩插接架设置在转运机构上，转运机构驱动散热罩插接架移动且转运至喷漆室内进行喷漆操作，所述转运机构的出口位置设置有散热器接料机构，所述散热器接料机构用于将散热罩插接架上的散热器拆卸下来，通过烘干室的快速烘干后转运至接料箱上，当上述的散热器插接架向上移动的过程中，并且罩体的两个瓣体分离，并且档条与散热器的散热翅片的上端抵靠，进而可方便的将散热器赶至转运带上，以将散热器导出至下一个生产工序内，进而LED模组与散热器的安装。

技术领域

本发明涉及LED灯智能制造技术领域，具体涉及一种LED灯散热器接料装置。

背景技术

为提高LED灯的使用寿命，LED灯珠一般都安装有相应的散热装置，针对一些小型的LED灯或者单灯头的LED灯在实际设计时，一般将LED灯珠安装在散热铝板上，通过散热铝板即可快速实现对小型的单灯头的快速散热，可有效满足单头等或者小型LED灯的散热需求，然而针对于大型的LED筒灯，由于灯珠功率过大，发热较大，因此一般装配有散热效率更好的散热罩结构，结合附图1、2所示，该种结构的散热罩在实际筒灯设计时有广泛的应用，其整体呈现上下、下小的六棱锥管状结构，在棱锥管a的大尺寸管口设置有翻边b，在棱锥管a的管口处沿着轴线方向延伸有直管c，所述翻边b设置在直管c的管口位置，位于翻边b的周向方向设置有散热翅片d，所述散热翅片d沿着棱锥管a的轴向方向延伸，以实施对整个散热罩的散热，棱锥管a的小尺寸端中心设置有第一安装孔a1，靠近棱锥管a的小尺寸端外壁周向设置有3个第二安装孔a2，第二安装孔a2开设在棱锥管a的棱线位置；上述结构的散热罩通过铸造模具生产出后，需要对棱锥管a的大尺度管口位置进行喷漆操作，在实际喷漆要求时，第一安装孔a1和第二安装孔a2不能有漆水存在，以避免对后期的LED模块安装的匹配度及电导通性产生影响，并且要求延伸至翻边b上方位置的散热翅片d也能充分的浸润上漆水，因此该散热罩在实际喷漆操作时，需要人工方式将散热罩不应该喷漆的面包覆起来，并且用堵头将第一安装孔a1和第二安装孔a2封堵起来，以避免漆水进入，导致现有散热罩在实际喷漆作业时效率低下，并且漆水覆盖均匀度不够，第一安装孔a1和第二安装孔a2孔壁经常淋挂有漆水，导致后期LED模块装配时需要返修。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯散热器接料装置，能够有效确保对散热罩的喷涂质量，提高对散热罩的喷涂效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种LED灯散热器接料装置，包括散热罩插接架，所述散热罩插接架用于实施对散热器的插接固定，所述散热罩插接架设置在转运机构上，转运机构驱动散热罩插接架移动且转运至喷漆室内进行喷漆操作，所述转运机构的出口位置设置有散热器接料机构，所述散热器接料机构用于将散热罩插接架上的散热器拆卸下来。

本发明还存在以下特征：

所述散热罩插接架包括罩体，所述罩体与散热罩的直管构成插接配合，所述罩体的罩口与散热罩的翻边抵靠或分离，所述罩体内设置有三个堵头及中心堵头，所述罩体竖直升降且使得罩体扣设在散热器上，所述三个堵头及中心堵头分别与散热器的第二安装孔及第一安装孔构成插接配合。

所述罩体呈现两瓣式结构，所述罩体上设置有夹紧机构，所述夹紧机构驱动罩体的两个瓣体相互靠近且实施对散热器直管外壁的夹紧操作。

所述三个堵头的下端设置有第一胶圈，所述第一胶圈与散热器的第二安装孔构成插接配合，所述中心堵头的下端设置有第二胶圈，所述第二胶圈与散热器的第一安装孔构成插接配合。

所述罩体的两个瓣体上端分别滑动设置在夹紧滑杆上，所述夹紧滑杆水平且与罩体的轴向方向垂直，所述夹紧滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与罩体的两瓣体抵靠，所述罩体的两个瓣体上端还分别设置有夹紧折板，所述夹紧机构包括设置在夹紧折板外侧板面的夹紧滚轮，所述夹紧滚轮轮芯竖直且轮缘与夹紧折板外侧板面抵靠，所述夹紧滚轮与驱动单元连接，驱动单元驱动夹紧滚轮竖直升降且连动罩体的两个瓣体靠近或远离。