[发明专利]一种轴承钢球清洗设备

说明书

本发明公开了一种轴承钢球清洗设备，包括斜工作台和连接在其底部的支架，所述斜工作台的上端安装有料仓，料仓上安装有可调节的料门。本发明结构简单，待清洗钢球从料仓排出，落在斜工作台上的保护垫上，钢球先进入锥形槽中，再进入螺旋槽中，螺旋槽即可限制钢球左右移动，又可延长钢球落下的时间，沿螺旋槽而下，在流动过程中，上方喷头喷头喷出煤油，浸润钢球，然后皮带带动其上的毛刷对钢球进行清洗，而且两个皮带反向转动，实现对钢球多面清洗，然后下方的喷头再次对钢球进行冲刷，洗去杂质，用过的没有从、下水孔进入废液池中回收。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承钢球清洗设备。

背景技术

钢球从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、一可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥尤尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的钢球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。

耐磨钢球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑，尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨钢球的铸造成型后，通常耐磨钢球、钢锻表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，需要进行一定的处理。如何将耐磨钢球表面的杂质进行去除使之达到下一工序是目前需要解决的问题，在钢球清洗采用的是人工搓洗，效率较低，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承钢球清洗设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轴承钢球清洗设备，包括斜工作台和连接在其底部的支架，所述斜工作台的上端安装有料仓，料仓上安装有可调节的料门，斜工作台的两侧均安装有侧板，斜工作台上方设有保护垫，斜工作台顶部设有下水孔，斜工作台下方设有废液池；

两个所述侧板之间安装有清洁装置，清洁装置的两侧均设有喷头，喷头与侧板连接。

优选地，所述清洁装置包括四个平行设置的安装板，安装板通过安装架与侧板连接，相邻两个侧板之间转动连接有三个呈三角形排布的转轴，转轴通过皮带连接，且皮带底部与保护垫平行设置，皮带外圈均匀排布有刷毛，两个皮带由同一驱动装置驱动。

优选地，所述驱动装置包括电机，电机与中间两个安装板连接，电机的输出端连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与位于上方的转轴连接。

优选地，所述保护垫开设有锥形槽，锥形槽连通多个平行设置的螺旋槽。

优选地，所述料门上滑动套接有限位套，限位套与料仓连接，料门的上端螺纹连接有紧固螺钉。

优选地，所述料仓的底部为斜面。

优选地，所述废液池的顶部安装有过滤板。

优选地，所述下水孔的垂直投影区域全部落入废液池中。