[发明专利]一种用于生产无表观缺陷玻璃的锡槽

说明书

本发明涉及玻璃生产上的锡槽设备领域，具体涉及一种用于生产无表观缺陷玻璃的锡槽，所述锡槽包括冷却水包装置；所述冷却水包装置包括冷却水包、承灰板和承灰槽，所述承灰板设置在冷却水包的上表面，所述承灰槽设置在冷却水包的侧面，所述承灰板表面覆盖有硅钙板。本发明的有益效果在于：本发明在冷却水包上表面设计安装承灰板和承灰槽，防止杂物污染玻璃，影响玻璃质量，在承灰板上方增加保温用硅钙板，避免了冷却水包过分冷却槽顶，从而减少了锡氧化物在顶罩上的冷凝，也提高了冷却水包对玻璃板的冷却效果。

技术领域

本发明涉及玻璃生产上的锡槽设备领域，具体涉及一种用于生产无表观缺陷玻璃的锡槽。

背景技术

在浮法玻璃生产中，科技工作者经过几十年的探索和研究，与国际先进工艺技术的差距也在不断的缩小，本发明所述玻璃产品质量已经达到和超过了日本板硝子、法国圣戈班、美国PPG等发达国家玻璃质量标准。然而，国内还有相当多的浮法玻璃厂家忽略了浮法玻璃原片表面微观缺陷(＜0.3mm)的治理，浮法玻璃锡槽内掉落物滴落物是制约高等级玻璃产质量的重要因素，结合实际生产情况，找出解决此难题的办法。

为解决和避免上述玻璃的上下表面缺陷，各个生产厂家均通过加强锡槽密封、控制保护气体纯度、降低档帘、及时清理锡灰、槽内保护气体循环置换、增加直线电机、加入铁块、定期吹扫锡槽、锡槽出口通入二氧化硫、定期吹扫流道锡槽等一系列措施，来避免缺陷的产生，从多年深入调查了解的情况来看，绝大多数企业都能在锡槽密封等基本的技能技术方面、掌握基本的操作技术和要领，基本上可以避免一些比较常见的一些疵点缺陷的发生，比如：光畸变、锡石、槽底泡、滴落物、划伤等缺陷，但是几乎极少有企业能真正意义上做到：生产的玻璃产品的外观，即上下表面无上述缺陷，也即表观零缺陷。这是一个非常艰难的事，需要把所有细节细化并扎实抓好工艺的稳定，以及锡槽的密封。

因此，根据从长期从事浮法玻璃基板生产的经验以及对国内企业的了解和掌握，尽管很多企业坚持几十年技术进步和创新，努力提高改善各个工艺技术环节，但仍有些细节未被发现，依然制约着质量，致使不能彻底解决表观缺陷，还不能从根本上实现无表观缺陷、零缺陷的目的。

现有技术中存在的不足和欠缺为：锡槽入口玻璃液温度一般在1100℃左右，锡槽出口一般在610℃左右，为了成型的需要在锡槽玻璃板上方的空间穿冷却水包，玻璃上方锡蒸汽、氧化亚锡、氧化锡、硫化锡等气态杂质遇冷却水包就会冷凝，且粘附在水包的上表面和侧面，当水包受到震动时，粘附在水包上的杂质就会掉落在玻璃板表面。这是目前浮法成型技术中存在的一个薄弱环节，本发明也在于致力于解决该薄弱环节，改进目前冷却水包存在的不足之处。

现有技术中存在的另一不足和欠缺为：氮氢保护气体输送方式，由于受气温昼夜温差变化的影响，保护气体自身温度就会随昼夜气温的变化而变化，因此，送入锡槽的保护气体的温度变化也就会对锡槽顶盖内温度场造成影响，所以锡槽顶盖内温度也发生相应的变化。由此，罩内由于锡槽顶盖内温度的周而复始的温度变化，就会导致罩内气体中锡蒸汽、氧化亚锡、氧化锡、硫化锡等气态杂质气体冷凝。冷凝变为固态的杂质就会粘挂在砖缝、构件上，遇轻微扰动，就会漂落到玻璃板面，形成玻璃表面的表观缺陷，进而影响玻璃质量。

现有技术中存在的又一不足和欠缺为：浮法玻璃厂家均在三根过渡辊下方通入二氧化硫气体，让二氧化硫在三根过渡辊表面以及玻璃板下表面形成一种二氧化硫薄膜，保护辊道以及玻璃表面。但是，该技术的薄弱环节和副作用是，会有二氧化硫扩散进入锡槽，污染氮氢保护气体，形成锡灰，硌伤辊道和玻璃下表面。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于生产无表观缺陷玻璃的锡槽。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种用于生产无表观缺陷玻璃的锡槽，所述锡槽包括冷却水包装置；所述冷却水包装置包括冷却水包、承灰板和承灰槽，所述承灰板设置在冷却水包的上表面，所述承灰槽设置在冷却水包的侧面，所述承灰板表面覆盖有硅钙板。