[发明专利]制造中空螺钉的方法

权利要求书

1.一种制造中空螺钉的方法，其包括以下步骤：

从大致平坦的金属材料形成浅杯，浅杯在其一端具有径向向外延伸的粗切凸缘；

从浅杯挤出长形中空本体；

将大致径向向外延伸的粗切凸缘夹持并弄平成螺钉头部的所需的尺寸和形状；

退火以软化至少长形中空本体；

将多个螺纹滚压至软化的长形中空本体的外部的至少一部分，由此将长形中空本体形成为大致平滑的杆部分和螺纹部分；和

硬化中空螺钉。

2.根据权利要求1所述的方法，包括从包括耐腐蚀A286钢的平坦金属材料卷料冲压大致圆形坯件的步骤。

3.根据权利要求1所述的方法，包括将长形中空本体重拉成杆部分和重拉部分的步骤，重拉部分的外径相对比杆部分的外径窄。

4.根据权利要求1所述的方法，包括给螺钉头部施加内花键或十字凹部的步骤。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述退火步骤包括：在约950-980摄氏度的高温下加热该中空螺钉约1小时的步骤，其中，所述中空螺钉在退火步骤后包括约79洛氏硬度B的硬度。

6.根据权利要求1所述的方法，包括在滚压步骤期间将稳定销插入长形中空本体的步骤，所述稳定销的外径大致为长形中空本体的螺纹部分的内径的尺寸，稳定销支撑其周边壁，以防止在滚压步骤期间塌陷。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，硬化步骤包括通过在约690-720摄氏度的温度下沉淀硬化约16小时而热处理中空螺钉的步骤。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述中空螺钉包括约42洛氏硬度C的硬度，并且所述螺纹包括在硬化步骤之后约1200-1400MPa的强度。

9.根据权利要求1所述的方法，包括从长形中空本体的一个端部形成圆形鼻部的步骤。

10.根据权利要求1所述的方法，包括将底部形成的凹部键入到长形中空本体的封闭端的步骤。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述中空螺钉的重量为足够螺纹强度的实心螺钉的重量的大约1/2。

12.一种制造中空螺钉的方法，其包括以下步骤：

从大致平坦的金属材料形成具有约0.2至约0.7毫米的壁厚的长形中空本体；

将长形中空本体的一个端部夹持和弄平成螺钉头部的所需的尺寸和形状；

在约950-980摄氏度的高温下退火约1小时，以软化长形和中空本体和螺钉头部；

将多个螺纹滚压至软化的长形中空本体的外部的至少一部分；和

将中空螺钉硬化到42洛氏硬度C的硬度，其中所述螺纹包括约1200-1400MPa的强度。

13.根据权利要求12所述的方法，包括从包括耐腐蚀材料A286钢的平坦金属材料卷料冲压大致圆形坯件的步骤。

14.根据权利要求12所述的方法，包括将长形中空本体重拉成杆部分和重拉部分的步骤，重拉部分的外径相对比杆部分的外径窄。

15.根据权利要求12所述的方法，包括在滚压步骤期间将稳定销插入长形中空本体的步骤，稳定销的外径大致为长形中空本体的螺纹部分的内径的尺寸，稳定销支撑周壁，以防止在滚压步骤期间塌陷。

16.根据权利要求12所述的方法，包括形成从长形中空本体的一个端部形成圆形的鼻部和将底部形成的凹部键入鼻部的步骤。