[发明专利]一种废金属切削液的处理装置

说明书

本发明公开了一种废金属切削液的处理装置，包括处理桶，所述处理桶底端一侧连通有进液管，且处理桶底部连通有出液管，所述处理桶底部内壁安装有用于废液大颗粒杂质过滤的过滤组件，且处理桶内安装有用于废液处理后能够大量抽出且避免抽出杂质的自动调节抽液组件，本发明通过过滤组件优先对充入废液中大颗粒废料的分离，然后再对剩余液体进行絮凝物沉淀，之后利用自动调节抽液组件对处理桶内液体进行针对性抽取，避免沉淀物的吸附，使得废液后续处理更加方便，最后再通过处理桶底部的出液管排出，从而使得废液抽取时能够高效排出，提高对金属切削液的处理效率。

技术领域

本发明涉及废金属切削液处理技术领域，具体为一种废金属切削液的处理装置。

背景技术

近些年来，我国切削液生产发展速度快新产品不断推出但归纳起来,它们的成分基本都是由水、油和各种化学添加剂配制而成.在金属加工生产中常用的切削液有切削油、乳化液和水溶液三大类.切削液的主要作用是润滑、防锈、冷却、清洗等等,但因其使用寿命短,废液多,排放时水质污染严重,因此是必须要经过处理净化和废液回收处理,才能达标排放。

目前，在对其废液进行处理时，首先需要对其进行过滤，将粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末等进行排除，然后再通过凝聚剂将其内部0.001-10um的颗粒进行絮凝，然后部分较大的絮凝物沉淀下去，并通过气浮法将较小的絮凝物浮在表面，之后在对中间液体进行排出时，现有都是直接通入水管将其抽出，但是由于液体上层漂浮气泡，和下层沉淀有杂质，使得在抽水时水管不能直接与杂质相接触，否则极易抽出杂质，影响废液的抽取，从而导致在抽水完毕后，还剩余有一部分与杂质接触较近的液体无法有效排除，使得废液处理效率低下，为此，我们提出一种废金属切削液的处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效对废金属切削液进行处理后高效收集避免杂质吸入的的一种废金属切削液的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废金属切削液的处理装置，包括处理桶，所述处理桶底端一侧连通有进液管，且处理桶底部连通有出液管，所述处理桶底部内壁安装有用于废液大颗粒杂质过滤的过滤组件，且处理桶内安装有用于废液处理后能够大量抽出且避免抽出杂质的自动调节抽液组件。

优选的，所述自动调节抽液组件包括中心管，所述中心管顶部两侧均固定有安装板，且安装板与处理桶顶部卡接，所述中心管外侧开有两个移动槽与限位槽，所述中心管内安装有L型吸水头，且L型吸水头一端与移动槽内壁滑动连接，所述L型吸水头顶部固定有硬管，且硬管外端连通有软管，所述L型吸水头两侧均固定有滑动柱，且两个滑动柱分别与两个限位槽内壁滑动连接，所述中心管外侧套有浮板，且浮板上安装有用于L型吸水头位置调节的调节组件，通过软管外接抽水设备，实现对处理桶内废液的抽取，同时通过L型吸水头位置的调节，满足对不同深度液体的回收。

优选的，所述调节组件包括滑动杆，所述滑动杆安装在中心管内，且滑动杆外侧滑动套有移动台，所述移动台与移动槽内壁滑动连接，且移动台上安装有卡接件，所述移动台底部两端均固定有牵引件，通过移动台在滑动杆上移动，从而满足对卡接件位置的调节，从而也实现对牵引件的调节，满足对不同深度废液的处理。

优选的，所述卡接件包括弧形抵板和安装块，所述弧形抵板和安装块均固定在移动台顶部，且弧形抵板与中心管外壁贴合，所述安装块上滑动插有调节柱，且调节柱两端分别固定有拉帽与挤压板，所述调节柱外侧套有挤压弹簧，且挤压弹簧两端分别与拉帽和安装块接触，通过卡接件实现将牵引绳一端与中心管外壁挤压固定。

优选的，所述牵引件包括牵引绳和连接环，所述连接环固定在滑动柱上，所述浮板上固定有调节件，所述牵引绳一端与移动台底部固定，且另一端贯穿连接环与浮板，并套接在调节件外侧，通过牵引件能实现通过浮板位置的移动，从而带动L型吸水头的位置调节。