[发明专利]一种用于煤化工的智能烘干设备

说明书

本发明涉及一种用于煤化工的智能烘干设备，包括主体、进料管和两个支撑脚，还包括搅拌机构和清洁机构，清洁机构包括连接盒、连接块、连杆、两个往复组件、两个抽气组件、两个粉碎组件、若干固定杆和若干喷嘴，粉碎组件包括第一轴承、转轴和粉碎板，往复组件包括支杆、半齿轮和支架，搅拌机构包括搅拌轴、两个第二轴承、两个传动组件和若干搅拌板，该用于煤化工的智能烘干设备通过清理机构，向进料管的内壁喷洒热气，使得粘附在进料管内壁上潮湿的煤粉被烘干结块，便于滑落，从而实现了清理进料管内壁的功能，防止煤粉的浪费，通过搅拌机构，实现了搅拌的功能，避免煤粉堆积在一起而导致煤粉受热不均，从而可以提升烘干效果。

技术领域

本发明涉及智能设备领域，特别涉及一种用于煤化工的智能烘干设备。

背景技术

煤粉烘干机广泛应用于建材、冶金、水泥工业、煤矿业公干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、黏土的物料。煤粉烘干机的热源来自燃烧装置采用顺流式加热方式。

现有的煤粉烘干机在下料时，潮湿的煤粉容易粘附在进料管上，从而造成了煤粉的浪费，降低了现有的煤粉烘干机的实用性，不仅如此，现有的煤粉烘干在进行烘干时，煤粉堆积在主体的内部，导致煤粉受热不均匀，从而影响烘干效果，降低了煤粉的烘干质量，降低了现有的煤粉烘干机的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤化工的智能烘干设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤化工的智能烘干设备，包括主体、进料管和两个支撑脚，两个支撑脚分别固定在主体的下方的两侧，所述进料管设置在主体的上方，所述进料管与主体的内部连通，所述主体的一侧的下方设有进风管，所述主体的两侧的上方均设有出风管，所述主体内设有PLC，还包括搅拌机构和清洁机构，所述清洁机构设置在主体的上方，所述清洁机构与出风口连接，所述搅拌机构设置在主体的内部，所述搅拌机构与清洁机构连接；

所述清洁机构包括连接盒、连接块、连杆、两个往复组件、两个抽气组件、两个粉碎组件、若干固定杆和若干喷嘴，所述连接盒的形状为圆环形，所述连接盒水平设置在进料管的内部，所述连接盒与进料管同轴设置，所述喷嘴周向均匀固定在连接盒的外周上，所述喷嘴与连接盒连通，所述固定杆的一端周向均匀固定在连接盒的内侧上，所述固定杆的另一端与连接块固定连接，所述连杆的一端与连接块的上方固定连接，所述连杆的另一端与往复组件连接，所述往复组件和粉碎组件均设置在主体的内部，所述往复组件与粉碎组件一一对应，所述往复组件与粉碎组件连接，所述粉碎组件与搅拌机构连接，两个抽气组件分别设置在主体的上方的两侧，所述抽气组件与连接盒连接，所述抽气组件与出风管一一对应，所述抽气组件与出风管连接，所述抽气组件与粉碎组件一一对应，所述抽气组件与粉碎组件连接；

所述粉碎组件包括第一轴承、转轴和粉碎板，两个第一轴承分别固定在主体的两侧的内壁上，所述转轴的两端分别与粉碎板的一侧和第一轴承的内圈固定连接，所述粉碎板的另一侧均匀设有锯齿，两个粉碎板正对设置，所述转轴与往复组件连接，所述转轴与抽气组件连接，所述转轴与搅拌机构连接；

所述往复组件包括支杆、半齿轮和支架，所述主体的上方设有两个通孔，所述通孔与支杆一一对应，所述支杆的形状为L形，所述支杆的一端与连杆的远离连接块的一端固定连接，所述支杆的另一端穿过通孔设置在主体的内部，所述支杆与通孔匹配，所述支杆的另一端与支架固定连接，所述支架的形状为U形，所述半齿轮固定在转轴上，所述半齿轮设置在支架的两端之间，所述支架的两端的靠近半齿轮的一侧均匀设有凸齿，所述凸齿与半齿轮啮合；

所述搅拌机构包括搅拌轴、两个第二轴承、两个传动组件和若干搅拌板，两个第二轴承分别固定在主体的两侧的内壁上，所述搅拌轴的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述搅拌板周向均匀固定在搅拌轴上，所述传动组件与转轴一一对应，所述转轴通过传动组件与搅拌轴连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括传送带和两个转轮，两个转轮分别与转轴和搅拌轴固定连接，两个转轮通过传送带连接。