[发明专利]光伏二极管及其制备方法

说明书

本发明涉及一种光伏二极管及其制备方法，所述光伏二极管安装于接线盒内，包括基铜片、引脚铜片以及二极管芯片，所述基铜片、引脚铜片、二极管芯片塑封成整体；所述基铜片、引脚铜片由铜板分割而成；所述铜板与接线盒内部轮廓一致，沿着中线依次为前段、后段；所述铜板前段上一前一后的两个长方形区域，前侧为正极焊接区，后侧为负极焊接区，所述铜板后段上的长方形区域为塑封区，所述正极焊接区、负极焊接区、塑封区沿中线分布；在所述铜板上开缝，将其分割成两个铜片，一铜片即所述基铜片，一铜片即所述引脚铜片；所述二极管芯片焊接在基铜片上，并通过导线与引脚铜片焊连；所述塑封整体覆盖右板塑封区、右板塑封区。

技术领域

本发明涉及二极管技术领域，具体涉及一种光伏二极管及其制备方法。

背景技术

常见的太阳能接线盒光伏模块多数为整体式，此种结构不便于后期的维护，从而出现了分体式的光伏模块，但是由于光伏模块内部结构存在不合理的布局，光伏模块的尺寸较大且散热性能不能够保证。

对二极管的主要要求是正向压降小、散热好，没有开关速度的要求。对于现在使用最多的R-6产品，由于没有散热方面的设计，因此,在二极管有电流流过时要承受比较高的温度。客户一般要求我们的芯片可以承受200C的高温。现在R- 6产品封装产品最大的电流为9A.另外根据实际使用情况，有一“种情况会出现:当芯片温度在200C时(极端条件下,)，突然出现15V左右的反压，不知此时情况如何。

发明内容

本发明提出一种光伏二极管。

本发明的技术方案：

一种光伏二极管，所述光伏二极管安装于接线盒内，包括基铜片、引脚铜片以及若干二极管芯片，所述基铜片、引脚铜片、二极管芯片塑封成整体；所述基铜片、引脚铜片由铜板分割而成；所述铜板与接线盒内部轮廓一致，沿着中线依次为前段、后段，后段为宽14±0.1mm的长方形；所述铜板前段上一前一后的两个长方形区域，前侧为正极焊接区，后侧为负极焊接区，所述铜板后段上距离铜板末端4.5±0.05mm的长13.5±0.05mm、宽14±0.1mm的长方形区域为塑封区，所述正极焊接区、负极焊接区、塑封区沿中线分布；在所述铜板上开缝，将其分割成两个铜片，所述缝贯穿依次贯穿铜板前段、后段，并将塑封区分成左半塑封区、右半塑封区，所述左半塑封区与正极焊接区位于一铜片即所述铜基片上，所述右半塑封区与负极焊接区位于一铜片即所述引脚铜片上。

所有二极管芯片并排焊接在基铜片上，位于左半塑封区内，并分别通过导线与引脚铜片焊连，焊接点位于右半塑封区内；或所有二极管芯片并排焊接在引脚铜片上，位于右板塑封区内，并分别通过导线与基铜片焊连，焊接点位于左半塑封区内。

所述塑封覆盖右板塑封区、右板塑封区；优选，采用高致密性环氧树脂注塑；环氧树脂后固化后，进行老化工序，让潜在异常材料早期失效。

上述光伏二极管的制备方法，它包括如下步骤：

1）选取一大铜板，将其分成若干区域，每个区域即为一个所述铜板。

2）采用冲床一次上对所有铜板进行冲孔，成所述缝，将所述铜板分成基铜片、引脚铜片。

3）在基铜片上的右半塑封区或引脚铜片的上右半塑封区上冲压焊接孤岛，并刮膏板通过精确定位，使得焊膏精确覆盖于焊接孤岛上，最终将二极管芯片焊接于焊接孤岛上；将二极管芯片通过导线与基铜片上的右半塑封区或引脚铜片的上右半塑封区焊接。

4）塑封对应基铜片上的右半塑封区、引脚铜片的上右半塑封区与二极管芯片。

5）将大铜板按区域裁分，即形成一个个光伏二级管。

所述缝分为五段，第一段缝纵向设置，并位于正极焊接区、负极焊接区中间位置，第二段缝横向设置，并负极焊接区左侧，第三段缝纵向设置，并位于负极焊接区后侧，第四段缝横向设置，与中线重合，并一直延伸至塑封区后部，第五段缝纵向设置，并位于塑封区后部左侧。