[发明专利]一种空调压缩机活塞的热处理方法

说明书

本发明涉及空调压缩机关键零件生产技术领域，尤其是一种由高强度合金铸铁材质制作的空调压缩机活塞的热处理方法。这种空调压缩机活塞的热处理方法，包括：(1)、将加工后的活塞零件进行淬火处理，淬火加热温度为870～890℃，保温时间1～2h，出炉后放入淬火油槽进行淬火油冷却；(2)、活塞零件淬火后冷却至室温，然后再在30min内立即进行液氮冷处理，保温时间为1～2h，取出零件后自然升温至室温；(3)、对升温至室温的冷处理活塞零件立即进行低温回火，回火温度为220～240℃，保温时间为2～4h，出炉空冷。本发明采用的热处理可以使得空调压缩机活塞在使用过程中具有极高的热稳定性，可以满足高性能空调压缩机的连续稳定工作的要求。

技术领域

本发明涉及空调压缩机关键零件生产技术领域，尤其是一种由高强度合金铸铁材质制作的空调压缩机活塞的热处理方法。

背景技术

现有空调压缩机活塞在高温天气下高负荷工作，随着活塞工作温度的升高其膨胀系数会升高明显，工作过程中当活塞膨胀到一定程度会发生旋转阻力增大，会导致压缩机工作效率下降或无法工作。为防止活塞的热膨胀导致尺寸增大从而影响活塞工作效率，因此要求活塞具有极低的热膨胀系数和高温尺寸稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种空调压缩机活塞的热处理方法，使空调压缩机活塞达到低热膨胀系数的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调压缩机活塞的热处理方法，具体包括如下步骤：

(1)、将加工后的活塞零件进行淬火处理，淬火加热温度为870～890℃，保温时间1～2h，出炉后放入淬火油槽进行淬火油冷却，淬火油温度为50～70℃；由于合金铸铁中含有较高的合金元素，过冷奥氏体等温转变“C曲线”会右移，模具材料的淬透性增大，淬火油温度为50～70℃，这样油淬也可以使高温区冷却时躲过“C曲线鼻尖”，获得并获得马氏体和参与奥氏体的理想组织，又可以防止零件变形或开裂。淬火油温度控制在50～70℃比较合适，如果淬火油温过高，高温区冷却时会穿过“C曲线鼻尖”，会产生贝氏体组织，对热膨胀系数产生不利影响；如果淬火油温过低，零件冷却过程中可能会变形或开裂；

(2)、活塞零件淬火后冷却至室温，然后再在30min内立即进行液氮冷处理，保温时间为1～2h，取出活塞零件后自然升温至室温；活塞零件在淬火过程不能使组织中奥氏体全部转变为淬火马氏体，由于活塞零件中的高温奥氏体碳含量较高，有较多的残余奥氏体存，通过冷处理可使残余奥氏体尽可转化为马氏体；取出零件后自然升温至室温可以防止后续回火操作时活塞零件开裂；

(3)、对升温至室温的冷处理活塞零件立即进行低温回火，回火温度为220～240℃，保温时间为2～4h，出炉空冷；冷处理打的活塞零件存在一定的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂，通过回火可使活塞零件的金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。

进一步地，所述淬火油槽中安装有搅拌装置，使活塞零件均匀冷却。

进一步地，所述淬火油槽连接有使槽内淬火油循环的循环装置，使活塞零件均匀冷却。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，操作简便，合金铸铁材料的空调压缩机活塞的热膨胀系数与合金的基体组织有关，基体组织中的马氏体含量越高，热膨胀系数越低，而残余奥氏体的作用相反，因此理想的合金铸铁材料活塞是使得残余奥氏体含量极低，而传统淬火回火工艺无法有效降低残余奥氏体提含量，从而使活塞的热膨胀系数不能达到标准要求；本发明可以使合金铸铁的活塞的热膨胀系数达到极低值，完全满足高性能或大功率空调压缩机中的活塞在使用过程中具有极高的热稳定性，可以满足高性能空调压缩机的连续稳定工作的要求，压缩机的故障率极低。

具体实施方式

现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1