[发明专利]一种星型分布椭圆入口七孔流量计

说明书

本发明涉及流体测量自动化仪表技术领域，具体是一种星型分布椭圆入口七孔流量计，包括测量管，所述测量管一端设有高压连接管座，所述高压连接管座一侧设有低压连接管座，所述高压连接管座与低压连接管座分别安装有高压管与低压管，所述高压管和低压管分别与测量管相通，所述测量管内设有节流元件，所述节流元件通过销钉与测量管固定连接，星型分布椭圆入口七孔流量计节流件为圆盘式椭圆入口七孔结构，使得测量量程比得以拓宽、精确测量所需的直管段变短、安全性和流量测量精度及稳定性得以提高。同时节流件椭圆入口，喉部直线长度加长，避免了由于喉部磨损引起的节流面积改变，达到流量精确测量长期保持不变的目的。

技术领域

本发明涉及流体测量自动化仪表技术领域，具体是一种星型分布椭圆入口七孔流量计。

背景技术

差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。其主要包括作为一次装置的检测件和作为二次装置的差压转换和流量显示仪表。而目前应用最广泛的一种流量计类型是检测件以节流式作为原理工作的差压式流量计，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快，节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力的流体流量之间有确定的数值关系，用差压变送器测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

但现有的节流式的差压式流量计中，又以孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置的应用最为典型，但其计量性能存在严重缺陷，如测量范围度（量程比）窄，节流件喉部易磨损引起流速截面改变，造成流量测量不精确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种星型分布椭圆入口七孔流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种星型分布椭圆入口七孔流量计，包括测量管，所述测量管一端设有高压连接管座，所述高压连接管座一侧设有低压连接管座，所述高压连接管座与低压连接管座分别安装有高压管与低压管，所述高压管和低压管分别与测量管相通，所述测量管内设有节流元件，所述节流元件通过销钉与测量管固定连接，所述测量管采用焊接式结构与用户工艺管道焊接。

作为本发明进一步的方案：所述节流元件形状设为圆盘结构且圆盘厚度设为30-100mm，在该圆盘上分布有七个直径d相等的孔，其中中心处有一个孔，其余六个孔均匀分布在分度圆上，设均匀分布的六个孔的分度圆为星型线的内切圆，星型线的直角坐标方程：x2/3+y2/3=a2/3，a=0.5D，d按照以下公式模型得出，即d=（β2*D2/7）0.5，β为等效开孔比，D为所述测量管的内径。

作为本发明进一步的方案：所述节流元件的迎流面入口设为椭圆入口，中间有较长的直线部分，所述椭圆入口的长轴设为1/2d，短轴为1/8d。

作为本发明进一步的方案：所述节流元件与测量管的连接部分，采用挡台结构加销钉焊接，所述测量管与挡台为整体结构，所述挡台高度为3～5mm，所述销钉的高度设为不能超过测量管的内径。根据测量管管径的不同，所述销钉分布为3-6个。

作为本发明进一步的方案：所述高压连接管座与低压连接管座，采用下部粗上面细的管座设计，与所述测量管采用对接环形焊缝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

星型分布椭圆入口七孔流量计节流件作为圆盘式椭圆入口七孔结构，综合了长径喷嘴入口为椭圆，耐流体冲刷和压力损失小的优点，又利用了多孔孔板有流场整流功能，使得测量量程比得以拓宽、精确测量所需的直管段变短、安全性和流量测量精度及稳定性得以提高；同时节流元件设为椭圆入口，喉部直线长度加长，避免了由于喉部磨损引起的节流面积改变，提高了流量计精确测量的使用寿命，使得差压式流量测量技术的使用范围更广，适用性更强。

附图说明

图1为星型分布椭圆入口七孔流量计的整体结构简图；