[发明专利]一种液态无碱速凝剂及其制备方法在审
| 申请号: | 202010557009.8 | 申请日: | 2020-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN111908819A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 陈杰;龙潇;方世昌;田应兵 | 申请(专利权)人: | 贵州石博士科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B22/14 | 分类号: | C04B22/14;C04B103/12 |
| 代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所(普通合伙) 44231 | 代理人: | 徐康 |
| 地址: | 550000 贵州省贵阳市贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液态 无碱速凝剂 及其 制备 方法 | ||
本发明以硫酸铝、氟铝酸盐、碱性硅溶胶以及磷肥企业氟硅酸废水为原料合成一种高强度无碱速凝剂。各原材料比例为硫酸铝48‑‑50份、氟铝酸盐6‑‑9份、碱性硅溶胶2‑‑4份、磷肥废料氟硅酸4‑‑8份、水29‑‑40份。其制备方法为:按所述比例称取足量的原料,首先将氟铝酸盐加入到已经称好足量釜底水的反应釜中,打开搅拌器转速为350‑‑450r/min,再加入磷肥废料氟硅酸,然后加入硫酸铝,打开加热器将温度控制在75‑‑80℃,直至反应至澄清后加入碱性硅溶胶,关闭加热器,半小时后即得到无碱速凝剂。本发明中所用的氟硅酸为磷化肥工业中难以处理的氟硅酸废水,该废料处理方法有限且对环境影响较大,而无碱速凝剂中引入该废料不仅能降低生产成本并且在凝结时间方面也能起到极大的促进作用,该技术对于磷肥企业及本公司的发展都有着重要意义。
技术领域
本发明涉及到一种混凝土外加剂的制备方法,具体涉及到一种以磷肥企业废料为原料合成无碱速凝剂的制备方法。
背景技术
速凝剂作为一种促进混凝土凝结时间的外加剂,广泛应用于隧道、矿洞、抢修等工程中,速凝剂从最早的粉剂速凝剂到后来有碱液体速凝剂,再到无碱速凝剂可谓发展是十分迅速。在性能方面也是逐步完善,粉剂速凝剂在后期强度以及施工环境有很大不足,粉剂速凝剂以干喷的形式施工,所以粉尘会很大对于工人健康有很大的影响;液体速凝剂的出现在粉尘方面得到了极大的改善,但是由于最早的液体速凝剂其碱含量过高,随着时间推移混凝土中碱集料开始反应导致混凝土的后期强度损失大,并且有碱速凝剂是属于强碱,在施工中产生的水雾里自然也有较大碱性,长期施工会对工人的呼吸道造成有极大的损伤;所以很快有碱速凝剂便被无碱速凝剂取代,自从2017年喷射混凝土的国家标准更改以后,无碱速凝剂便开始普遍取代有碱速凝剂,虽然无碱速凝剂的成本、以及掺量方面都不如有碱速凝剂,但是随着技术的不断发展以及各个公司的大力投入精力研发,无碱速凝剂在成本方面、以及掺量方面也得到了改善。
在成本方面本公司在原材料上面选择以磷肥废料为原材料,由于工业废料的价格极低,在保证无碱速凝剂其他各项性能不受影响的前提下以工业废料来作为促凝成分,这不仅能很大程度的降低生产成本也能使工业废料得到循环利用。
发明内容
发明的目的是提供一种以磷肥废料为促凝成分合成无碱速凝剂的方法。
本发明将通过如下技术方案实现上述目的:本发明提供的一种液态无碱速凝剂其原料由硫酸铝、氟铝酸盐、氟硅酸、碱性硅溶胶以及水组成,所述原料组成以重量份计其比例如下:
硫酸铝 48 ~50份;
氟铝酸盐 6 ~ 9份;
氟硅酸 4 ~ 8份;
碱性硅溶胶 2 ~4份;
水 29 ~40份。
通过实践证明上述液态无碱速凝剂各组分的最佳比例以重量份计为:
硫酸铝 50份;
氟铝酸盐 8份;
氟硅酸 6份;
碱性硅溶胶 3份;
水 33份。
本发明提出的液态无碱速凝剂的制备方法,具体步骤如下:
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