[发明专利]一种盾构管片钢筋笼的弧形网片焊接系统

说明书

本发明公开了一种盾构管片钢筋笼的弧形网片焊接系统，其属于盾构管片焊接技术领域，包括弯弧装置、定型模具、牵引装置、第一焊接装置、夹紧装置、弯曲装置、对齐装置和第二焊接装置，弯弧装置对内弧钢筋和外弧钢筋进行压弧和牵引，定型模具对压弧后的内弧钢筋和外弧钢筋进行弧度矫正；牵引装置对矫正后的内弧钢筋和外弧钢筋进行牵引，第一焊接装置在内弧钢筋和外弧钢筋之间焊接横筋以形成半成品；夹紧装置用于夹紧半成品的两侧，弯曲装置用于对内弧钢筋的两端进行弯曲以形成折边；对齐装置用于将折边的端部与外弧钢筋对齐，第二焊接装置用于将折边的端部与外弧钢筋焊接。实现弧形网片自动焊接成型，降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及盾构管片焊接技术领域，尤其涉及一种盾构管片钢筋笼的弧形网片焊接系统。

背景技术

盾构管片钢筋笼包括多个弧形网片，单个弧形网片如图1所示，弧形网片包括内弧钢筋101、外弧钢筋102和设置于内弧钢筋101与外弧钢筋102之间的横筋103，内弧钢筋101的两端向同一侧弯曲后形成的折边与外弧钢筋102的两端部焊接后形成弧形网片的框架，在内弧钢筋101和外弧钢筋102之间间隔焊接多根横筋103，形成弧形网片。

现有技术中弧形网片的成型是采用弯弧弯曲机先将直条钢筋加工成内弧钢筋101和外弧钢筋102，然后人工采用二氧焊机分别将内弧钢筋101与外弧钢筋102的对接点以及横筋103与内弧钢筋101和外弧钢筋102的搭接点进行焊接。人工焊接的劳动强度大，且长时间焊接对人的身心健康造成一定影响，而且焊接质量不可控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盾构管片钢筋笼的弧形网片焊接系统，以解决现有技术中存在的人工焊接劳动强度大、影响身心健康、焊接质量不可控制的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种盾构管片钢筋笼的弧形网片焊接系统，包括：

主机架，固定设置；

弯弧装置，对内弧钢筋和外弧钢筋进行压弧和牵引；

定型模具，设置于所述弯弧装置的下游，用于对压弧后的所述内弧钢筋和所述外弧钢筋进行弧度矫正；

牵引装置，设置于所述主机架上且位于所述定型模具的出料端，用于对矫正后的所述内弧钢筋和所述外弧钢筋进行牵引；

第一焊接装置，设置于所述定型模具与所述牵引装置之间，用于在所述内弧钢筋和所述外弧钢筋之间焊接横筋以形成半成品；

夹紧装置，设置于所述主机架上，用于夹紧所述半成品的两侧；

弯曲装置，设置于所述主机架上，用于对所述内弧钢筋的两端进行弯曲以形成折边；

对齐装置，设置于所述主机架上，用于将所述折边的端部与所述外弧钢筋对齐；

第二焊接装置，用于将所述折边的端部与所述外弧钢筋焊接。

其中，所述弯弧装置包括：

支撑机架，固定设置；

第一支撑板，与所述支撑机架滑动连接；

弯弧机构，设置于所述第一支撑板上，所述弯弧机构具有对所述内弧钢筋进行压弧和牵引的第一位置以及对所述外弧钢筋进行压弧和牵引的第二位置。

其中，所述定型模具包括定位板和设置于所述定位板上的多个导轮组，所述定位板具有进料端和出料端，多个所述导轮组之间形成导向通道，所述内弧钢筋和所述外弧钢筋能够沿所述导向通道自所述进料端向所述出料端移动。

其中，所述牵引装置包括：

弧形齿条，与所述主机架固定连接；