[发明专利]一种泡沫混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种泡沫混凝土及其制备方法，涉及混凝土制备的技术领域；一种泡沫混凝土，主要由包括以下重量份的混凝土原料制得：陶粒150‑230份，水泥200‑250份，粉煤灰100‑150份，细集料60‑100份，水140‑200份，纳米硅溶胶10‑30份，沸石粉10‑20份；所述混凝土原料还包括发泡剂，所述发泡剂包括以下重量份的原料：十二烷基硫酸钠1‑2份，十二烷基苯磺酸钠1‑3份；所述混凝土原料还包括外加剂。泡沫混凝土具有保温性能好的优点。泡沫混凝土的制备方法包括以下步骤：外加剂制备、发泡液制备、浆液制备、泡沫混凝土制备等。泡沫混凝土的制备方法具有便于改善产品保温性能的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料制备的技术领域，尤其是涉及一种泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆和其他外掺材料按一定的比例充分混合均匀，通过泵送系统进行现浇施工，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻型填筑材料。泡沫混凝土具有优异的隔热、隔音和抗冻性能，在园林绿化、运动场和保温墙体等领域被广泛使用。

申请公布号为CN109942244A的申请文件公开了一种泡沫混凝土，由如下质量份数的原料组成：水泥200-300份、陶粒250-370份、沙子380-460份、抗拉纤维3-6份、水150-350份、发泡剂3.5-5.4份、减水剂4-7份，其中发泡剂的主要成分为十二烷基苯磺酸钠。该技术方案通过加入含十二烷基苯磺酸钠的发泡剂产生气泡，制备出质量轻、强度大和成孔质量高的发泡混凝土。

然而，该技术方案使用含十二烷基苯磺酸钠的发泡剂，混凝土中含有一定量的游离态钠离子，降低了表面能，对气泡具有一定的破坏作用，导致泡沫混凝土开孔率偏高，给泡沫混凝土的保温性能带来一定的不利影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种可在一定程度上改善保温性能的泡沫混凝土，其具有可在一定程度上改善产品保温性能的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种便于改善产品保温性能的泡沫混凝土的制备方法，其具有便于改善泡沫混凝土保温性能的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种泡沫混凝土，主要由包括以下重量份的混凝土原料制得：陶粒150-230份，水泥200-250份，粉煤灰100-150份，细集料60-100份，水140-200份，纳米硅溶胶10-30份，沸石粉10-20份；所述混凝土原料还包括发泡剂，所述发泡剂包括以下重量份的原料：十二烷基硫酸钠1-2份，十二烷基苯磺酸钠1-3份；所述混凝土原料还包括外加剂，所述外加剂包括以下重量份的外加剂原料：减水剂2-6份，稳泡剂0.5-1.5份。

通过采用上述技术方案，在混凝土中加入含有十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠的发泡剂，形成泡沫，加入一定量的沸石粉，沸石粉中含有一定的微孔孔道，对钠离子具有一定的吸附作用，部分钠离子被吸附并储存在沸石粉的微孔孔道中，体系中游离态的钠离子减少，在一定程度上减少钠离子对气泡的破坏，降低开孔率；与此同时，由于体系中游离态的钠离子含量减少，纳米硅溶胶中的纳米胶体粒子稳定性降低，纳米胶体粒子聚集在气液界面，减少气泡间的接触面积，在一定程度上抑制了气泡的聚集和破裂，降低开孔率，有助于提高混凝土抗压强度，在一定程度上改善了泡沫混凝土保温性能。

优选的，主要由包括以下重量份的混凝土原料制得：陶粒180-200份，水泥210-240份，粉煤灰100-150份，细集料70-90份，水160-180份，纳米硅溶胶15-25份，沸石粉10-20份；所述发泡剂包括以下重量份的原料：十二烷基硫酸钠1-2份，十二烷基苯磺酸钠1.5-2.5份；所述外加剂包括以下重量份的外加剂原料：减水剂3-5份，稳泡剂0.5-1.5份。

通过采用上述技术方案，采样更优的原料配比，有利于提高气泡稳定性，降低开孔率，有助于提高混凝土抗压强度，提高泡沫混凝土的保温性能。