[发明专利]一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装

说明书

本发明公开了一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装，包括用于对文丘里管锻件毛坯进行吊装并预定位到立车工作台上的吊装预定位夹具、安装在所述立车工作台上用于装夹文丘里管自由锻毛坯外圆的立车卡爪，所述立车卡爪包括用于连接所述立车工作台的卡爪座、设置在所述卡爪座上的可移动夹紧的卡爪体，所述卡爪体的前端部位设置有用于以铣削方式切入文丘里管自由锻毛坯表面并顶紧毛坯表面的铣削顶紧组件，所述铣削顶紧组件包括铣刀盘，所述铣刀盘通过电机及自锁型减速机构带动旋转。本发明提高了装夹找正和切削的效率、提高了加工质量、增加了加工的安全性。

技术领域

本发明涉及机械加工工艺装备技术领域，具体涉及一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装。

背景技术

文丘里管作为流量计在流体测量领域应用较为广泛。某大型先进压水堆及高温气冷堆核电站中所属国家重大专项配套使用的高精度文丘里管流量计由于压力高、可靠性要求严，其采用不锈钢锻件毛坯制成(如图2中的件1所示)。该不锈钢锻件属于多品种小批量制造模式，其毛坯是采用自由锻的方法来制造，毛坯锻造后还需要经过机械加工制成文丘里管的成品零件。

现有技术中，由于采用自由锻方式制造的大型文丘里管其毛坯表面极不平整，在使用常规的立车卡爪进行装夹时，立车卡爪与工件外圆的接触大多情况下为局部点状接触，其装夹非常不稳定；这种装夹的不稳定会导致出现以下问题：

一是容易导致工件找正后进行夹紧时，工件发生二次移位，需要不断重复找正，从而降低了装夹的效率。

二是由于存在夹紧移位因素，工件不能实现精确找正，其一方面导致锻件外圆局部加工余量的变化差异较大，延长了走刀次数、增加了拉毛皮的切削时间，从而加大了刀具损耗；另一方面还存在锻件外圆局部区域切削掉的毛皮较少的情况，其容易导致本应车削掉的毛坯浅层表面的缺陷留在工件上，从而影响了产品的质量。

三是由于卡爪与工件之间接触不稳定，装夹力较小，加工只能采用较小的切削用量，导致加工效率降低，且加工时受到切削力变化的影响而容易出现工件松脱的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装，旨在提高装夹找正和切削的效率、提高加工质量、增加加工的安全性。具体的技术方案如下：

一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装，包括用于对文丘里管锻件毛坯进行吊装并预定位到立车工作台上的吊装预定位夹具、安装在所述立车工作台上用于装夹文丘里管自由锻毛坯外圆的立车卡爪，所述立车卡爪包括用于连接所述立车工作台的卡爪座、设置在所述卡爪座上的可移动夹紧的卡爪体，所述卡爪体的前端部位设置有用于以铣削方式切入文丘里管自由锻毛坯表面并顶紧毛坯表面的铣削顶紧组件，所述铣削顶紧组件包括铣刀盘，所述铣刀盘通过电机及自锁型减速机构带动旋转。

优选的，所述吊装预定位夹具包括两个呈十字交叉连接的水平梁，每一所述水平梁的两端分别向下竖立设置立式支腿，所述立式支腿的下端连接有水平腿，所述立式支腿的上部和下部位置分别设置有用于吊装时装夹文丘里管自由锻毛坯的顶紧螺钉。

为了吊装方便，所述水平梁上设置有吊环螺钉。

操作时，先将工件(大型文丘里管自由锻毛坯)装夹在吊装预定位夹具上，通过顶紧螺钉调整好工件的垂直度并将工件夹住，然后将吊装预定位夹具连同工件一起整体吊装到立车工作台上进行预定位，调整好工件的中心位置后，将吊装预定位夹具在立车工作台上进行临时固定，然后操作立车卡爪，使得卡爪体向前移动进给，进给状态下立车卡爪上设置的铣削顶紧组件的铣刀盘逐步接触工件，铣削顶紧组件上的铣刀盘接触到工件后对工件的装夹部位进行铣削并顶紧，其工件上的不平部位被切削掉，使得工件的被切削面成为装夹面，从而形成了可靠的装夹固定。四个立车卡爪装夹完成后，拆去吊装预定位夹具，然后进行正式车加工。