[发明专利]一种污泥碳化处理工艺在审
| 申请号: | 202010554270.2 | 申请日: | 2020-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN111675468A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 沈乾峰;沈鑫昌;刘军 | 申请(专利权)人: | 湖州南浔盛兴再生资源有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;C02F11/13;C02F11/148;C10B53/00 |
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 马晨博 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 污泥 碳化 处理 工艺 | ||
1.一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1,将污泥脱水处理,控制污泥的含水率低于80%,将脱水后的污泥预热至60-70摄氏度,加入调质剂进行调质,调质后在搅拌釜中搅拌均匀;
S2,将污泥输送至裂解炉中,在裂解炉中对污泥加压加热进行绝氧裂解,裂解炉中的高温高压环境使污泥被破壁碳化为液态的裂解液;
S3,将裂解液输送至冷却罐降温,冷却罐中通过热交换装置对裂解液热量进行回收;
S4,裂解液进行脱水,脱水后得到泥饼,泥饼含水率为30%-35%;
S5,泥饼在风干室进行干化,直至泥饼凝固成型;
S6,对泥饼进行造粒形成碳基颗粒物。
2.如权利要求1所述的一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:在所述S1步骤中,调质剂包含按重量份计的下述组分:聚丙烯酰胺2-5份,无机高分子絮凝剂15-40份,粉煤灰50-120份,固化剂5-15份。
3.如权利要求1所述的一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:在所述S3的冷却罐中,热交换装置为螺旋缠绕管式换热器,将冷却罐中裂解液的余热收集并供给S2的裂解炉中,所述S2的裂解炉通过热交换装置及自身发热双重加热裂解污泥。
4.如权利要求1所述的一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:所述S2绝氧裂解的过程分为三个阶段,第一阶段为裂解釜进料后温度升至120-130摄氏度,污泥在此阶段破壁排水,第二阶段为裂解釜温度升至180-230摄氏度,此阶段污泥中有机物分解,生成不规则碳分子和水,第三阶段为裂解釜降压降温完全裂解段。
5.如权利要求1所述的一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:在所述S5步骤中,风干室内温度保持20-25摄氏度,湿度小于30%,并用风扇保持3-5米每秒的风速对着泥饼扇风加快干化过程。
6.如权利要求1所述的一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:在所述S6步骤中,造粒前对泥饼破碎均匀,并在泥饼中加入营养液和好氧菌类,并对泥饼进行曝气。
7.如权利要求1所述的一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:在所述S6步骤中,通过造粒机对泥饼进行造粒,造粒所得颗粒粒径为0.1-0.6毫米。
8.如权利要求1所述的一种污泥碳化处理工艺,其特征在于:在所述S1步骤搅拌过程中,搅拌釜的顶部开有出气管道,在出气管道内设置活性炭纤维对散发的气体进行除味。
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