[发明专利]一种钢绞线预应力张拉装置及张拉方法

说明书

本发明公开了一种钢绞线预应力张拉装置，包括工作锚、工作夹片、限位板、千斤顶、垫环、工具锚及工具夹片，所述千斤顶的活塞上和所述垫环上均加工有螺纹孔，所述垫环通过螺栓连接在所述活塞的螺纹孔上，所述垫环上向外延伸有凸起且形成可容纳所述工具锚的圆槽；所述垫环上连接有用于预应力张拉完成后所述活塞回缩时将所述工具锚限位于所述圆槽上的限位组件。本发明通过限位组件在千斤顶的活塞回缩过程使工具锚与工具夹片形成相对移动，以此使工具夹片从工具锚上脱落，再将工具锚从钢绞线上取下，完成退锚。

技术领域

本发明属于施工技术领域，具体涉及一种钢绞线预应力张拉装置及张拉方法。

背景技术

目前预应力施工中工具锚退锚使用的方法是在锚孔表面涂润滑脂，夹片表面包裹塑料薄膜或润滑脂，千斤顶回退后，施工工人会采取锤击工具锚、晃动钢绞线等方法进行退锚，但这些方法仍然有很大几率会出现不能退锚的情况。

在工具锚采取锤击工具锚、晃动钢绞线等方法仍无法退锚时，施工工人就会采用事先准备的前卡式千斤顶，配合高压油泵和退锚工装逐根退锚；由此，在发生无法退锚的情形后，处理每束钢绞线的退锚需要多花费约五分钟以上，且因为每根钢绞线已经施加有170kN的预应力，退锚存在很大的安全风险，轻则受伤，严重的甚至会危及生命。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢绞线预应力张拉装置，以克服上述技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢绞线预应力张拉装置，包括预应力张拉时依次安装的工作锚、工作夹片、限位板、千斤顶、垫环、工具锚及工具夹片，所述千斤顶的活塞上和所述垫环上均加工有螺纹孔，所述垫环通过螺栓连接在所述活塞的螺纹孔上，所述垫环上向外延伸有凸起且形成可容纳所述工具锚的圆槽，所述圆槽的内径不小于所述工具锚的直径；所述垫环上连接有用于预应力张拉完成后所述活塞回缩时将所述工具锚限位于所述圆槽上的限位组件。

进一步地，所述千斤顶的活塞上和所述垫环上均加工有螺纹孔，所述垫环通过螺栓与所述千斤顶的活塞相连接。

进一步地，所述限位组件包括围绕所述垫环的周向进行分布且活动连接在所述垫环上的至少两个均大致呈L型结构的限位爪，至少两个所述限位爪共同配合使所述工具锚限位于所述圆槽上。

进一步地，所述限位爪通过销轴转动连接在所述垫环上。

进一步地，所述限位爪上嵌接有可与所述工具锚相吸附的磁铁。

进一步地，所述限位爪包括活动连接在所述垫环上且沿所述垫环的轴向进行延伸的连接板和垂直连接在所述连接板的前端部分上的限位块，所述工具锚置于所述圆槽内时所述限位块位于所述工具锚的外侧。

本发明的另一个目的是提供一种张拉方法，包括以下步骤，将垫环安装在千斤顶的活塞上，钢绞线进行穿束，依次安装工作锚、工作夹片、限位板、千斤顶、工具锚及工具夹片，千斤顶开始运作进行预应力张拉，钢绞线张拉完成后，此时垫环上的限位组件对工具锚进行限位使工具锚置于圆槽上，千斤顶开始回缩，夹紧在钢绞线上的工具夹片从工具锚上脱落，将工具锚从钢绞线上取下、且千斤顶拆卸，完成预应力张拉。

有益效果：

在常规张拉过程中，千斤顶、垫环、工具锚三者之间为非连接设置，在张拉结束后，需要将工具锚从钢绞线上移下，正常退锚过程为将工具夹片从工具锚上退下即可将工具锚取下，然在实际过程中因张拉工艺的原因，即使采用锤击方式也有无法将工具夹片与工具锚分离的可能性出现。