[发明专利]一种柔性图案化电极的制备和柔性电子设备

权利要求书

1.一种利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，包括如下步骤：

在滤纸上形成第一聚二甲基硅氧烷层；

将形成有所述第一聚二甲基硅氧烷层的所述滤纸进行个性化图案化切割；

将碳纳米管和无水乙醇混合超声分散，再与聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸混合得到混合液；

将所述混合液于个性化图案化切割后的形成有所述第一聚二甲基硅氧烷层的所述滤纸上进行抽滤，形成电极层；及

在所述电极层上形成第二聚二甲基硅氧烷层，经加热固化，得到柔性电极；

所述将碳纳米管和无水乙醇混合超声分散，再与聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸混合得到混合液的步骤包括：

将所述碳纳米管分散在无水乙醇中，得到碳纳米管的分散液；及

将所述聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸与所述碳纳米管的分散液混合，得到所述混合液；

所述将所述碳纳米管分散在所述无水乙醇中，得到碳纳米管的分散液的步骤包括：

将所述碳纳米管与所述无水乙醇混合并在0℃下超声分散，得到混合物；

将所述混合物离心处理，取上清液，得到所述碳纳米管的分散液；

及/或，将所述聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸与所述碳纳米管的分散液混合的步骤包括：将所述聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸与所述碳纳米管的分散液混合，然后进行超声分散。

2.如权利要求1所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述在滤纸上形成第一聚二甲基硅氧烷层的步骤包括：将含有聚二甲基硅氧烷和固化剂的溶液涂敷在滤纸上，经干燥，形成所述第一聚二甲基硅氧烷层。

3.如权利要求2所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述将含有聚二甲基硅氧烷和固化剂的溶液涂敷在滤纸上的方法为旋涂，旋涂速度是400-700rpm，旋涂时间是8s-15s，所述第一聚二甲基硅氧烷层的厚度50-200微米。

4.如权利要求1所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述切割的方法为激光切割。

5.如权利要求4所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述在0℃下超声分散的步骤是在冰浴环境下进行的。

6.如权利要求3-5任一项所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述碳纳米管与所述无水乙醇的固液比为0.002-0.008:50-150ml；及/或，所述聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸3-8ml与所述碳纳米管的分散液的体积比为3-8ml。

7.如权利要求1所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述在所述电极层上形成第二聚二甲基硅氧烷层的步骤包括：将含有聚二甲基硅氧烷和固化剂的溶液倒在所述电极层上。

8.如权利要求2或7所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述含有聚二甲基硅氧烷和固化剂的溶液的制备步骤包括：将所述聚二甲基硅氧烷和所述固化剂混合，经搅拌和脱气，得到所述含有聚二甲基硅氧烷和固化剂的溶液。

9.如权利要求8所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷和所述固化剂的质量比为8:1—10:1；及/或，所述固化剂为聚二甲基硅氧烷固化剂。

10.如权利要求1所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述加热固化的步骤包括：在70-95℃下加热15-60分钟。

11.如权利要求1所述的利用个性化PDMS模板制备图案化柔性电极的方法，其特征在于，所述碳纳米管为多壁碳纳米管。