[发明专利]一种软管瓶体注口装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种软管瓶体注口装置及其使用方法，包括底座，所述底座上端面设置有安装槽，所述安装槽内安装有输料辊，所述输料辊外表面设置有若干料槽，所述料槽内设置有软管瓶体，所述安装槽内底部设置有注口槽，所述注口槽内安装有注口装置，所述底座上端面右侧安装有支撑架，结构简单，构造清晰易懂，当输料辊将软管瓶体传输至压套后侧时，第三气缸推动电机及其输出端连接的压套向后移动并与软管瓶体前端套接，电机带动软管瓶体转动，随后第二气缸推动伸缩杆及其连接的移动板和柱塞头向前移动，使得柱塞头与软管瓶体后端套接，柱塞头对转动的软管瓶体后端进行注口，扩大口径，操作简单，自动化程度高，注口原理简单，值得推广。

技术领域

本发明涉及化妆瓶加工设备技术领域，具体为一种软管瓶体注口装置及其使用方法。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品需要化妆瓶作为承载物，传统的化妆瓶软管瓶体加工生产为流水线生产，传统的化妆瓶软管瓶体注口作业通过人工进行，成本高，效率低下，因此，需要一种软管瓶体注口装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软管瓶体注口装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种软管瓶体注口装置，包括底座3，所述底座3上端面设置有安装槽23，所述安装槽23内安装有输料辊5，所述输料辊5外表面设置有若干料槽6，所述料槽6内设置有软管瓶体4，所述安装槽23内底部设置有注口槽2，所述注口槽2内安装有注口装置1，所述底座3上端面右侧安装有支撑架9，所述支撑架9上转动安装有皮带轮22，所述皮带轮22外表面绕设有入料皮带8，所述入料皮带8外表面设置有若干入料槽7，所述输料辊5外表面的料槽6均匀设置有五组，所述底座3后侧设置有固定座31，所述固定座31上端面安装有转盘25，所述转盘25上端面固定连接有转动座24，所述转动座24外表面固定连接有软管瓶体套接组件32。

作为本发明进一步的方案：所述安装槽23内左侧壁安装有第一气缸17，所述第一气缸17输出端固定连接有顶出杆16，所述顶出杆16后端置于料槽6前侧。

作为本发明进一步的方案：所述软管瓶体套接组件32包括固定杆26，所述固定杆26一端与转动座24外表面固定连接，所述固定杆26另一端固定连接有导杆29，所述导杆29外表面套装有杆套30，所述固定杆26上端面安装有第四气缸27，所述杆套30上端固定连接有连接板28，所述第四气缸27输出端与连接板28固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述注口装置1包括注口座15，所述注口座15左端面前侧连接有安装板14，所述安装板14后端面安装有第二气缸13，所述第二气缸13输出端固定连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12后端固定连接有移动板11，所述移动板11上端一体化连接有柱塞头10。

作为本发明进一步的方案：所述安装槽23内底部侧壁安装有第三气缸18，所述第三气缸18输出端连接有固定板19，所述固定板19后端面安装有电机20，所述电机20输出端固定连接有压套21。

作为本发明进一步的方案：所述入料皮带8置于输料辊5右侧上方，所述注口装置1置于输料辊5右侧下方，所述顶出杆16置于输料辊5左侧上方。

一种软管瓶体注口装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：外界电机带动皮带轮22转动，软管瓶体4置于入料槽7内，通过转动的入料皮带8传输至输料辊5外表面的料槽6中；

S2：外界电机带动输料辊5转动，从而带动料槽6内的软管瓶体4转动传输；