[发明专利]聚酰亚胺光刻胶及其使用方法在审
| 申请号: | 202010553260.7 | 申请日: | 2020-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN111722470A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
| 发明(设计)人: | 王晓伟 | 申请(专利权)人: | 苏州理硕科技有限公司 |
| 主分类号: | G03F7/004 | 分类号: | G03F7/004;G03F7/027 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 向薇 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酰亚胺 光刻 及其 使用方法 | ||
1.一种聚酰亚胺光刻胶,其特征在于,以重量份计,包括如下原料组分:
聚酰亚胺树脂 100份、
光酸发生剂 0.5~5份,及
热交联剂 5~10份;
所述聚酰亚胺树脂的制备方法包括如下步骤:将二胺单体和二酐单体进行聚合反应;对所述聚合反应所得产物中的羧基进行酯化;
其中,所述二胺单体和/或所述二酐单体的结构中包含酚羟基,所述二胺单体与二酐单体的摩尔比为0.5~1:1。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺光刻胶,其特征在于,所述二胺单体具有如下所示结构特征:
其中,R2选自单键、C1~C4烷基、C1~C4烷氧基、羰基、磺酸基或芳基;y分别独立地选自0、1、2或3;
所述二酐单体具有如下所示结构特征:
其中,R1选自C5~C20芳基醚、C1~C4直链烷基或环烷基、C1~C4直链烷氧基或环烷氧基、羰基、磺酸基或芳基;x分别独立地选自0、1、2或3,且x、y不同时为0;
及\或,所述聚酰亚胺树脂的分子量为500~20000。
3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺光刻胶,其特征在于,所述热交联剂的烯基含量为2~4个。
4.根据权利要求3所述的聚酰亚胺光刻胶,其特征在于,所述热交联剂选自如下化合物中的至少一种:
其中,n、m、p、q分别独立地为1~10的整数;
R分别独立地选自C1~C4烷基、C1~C4烷氧基或芳基。
5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺光刻胶,其特征在于,所述光酸发生剂选自用于i线、g线或g-h-i线曝光的iPAG,或用于KrF或ArF曝光的PAG;其中,
所述iPAG选自如下化合物中的至少一种:
所述PAG选自如下化合物中的至少一种:
R1分别独立地选自C1~C4烷基、C1~C4烷氧基或芳基。
6.根据权利要求1~5任一项所述的聚酰亚胺光刻胶,其特征在于,其原料组分还包括表面活性剂,所述表面活性剂选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂中的至少一种。
7.一种聚酰亚胺光刻胶的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
将权利要求1~6任一项所述聚酰亚胺光刻胶涂布在基底上,烘烤,制备光刻胶膜;
将所述光刻胶膜依次进行曝光、显影和热固化处理步骤,制备固化膜。
8.根据权利要求7所述聚酰亚胺光刻胶的使用方法,其特征在于,所述烘烤的条件包括:烘烤温度为115~125℃,时间为0.5~1.5min。
9.根据权利要求7所述聚酰亚胺光刻胶的使用方法,其特征在于,所述热固化处理的温度为150~350℃,时间为10min~120min。
10.根据权利要求7~9任一项所述聚酰亚胺光刻胶的使用方法,其特征在于,所述固化膜的厚度为0.2~10微米。
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