[发明专利]一种炉窑漏风治理方法

说明书

本发明提供一种炉窑漏风治理方法，涉及漏风治理技术领域。该炉窑漏风治理方法，包括以下步骤：S1、利用检测设备实现监测炉窑热风、压力等相关参数；S2、在炉窑异常区域表面进行割孔处理，并在割孔处焊接上注浆管；S3、完成耐火泥搅拌机、压力泵、空压机等注浆设备的安装。本发明，对炉窑整体结构没有大的改动，实施方便、速度快，治理效果好，不影响正常生产；杜绝了耐火材料被磨穿而导致长时间的故障停机的问题，避免了炉壳大量烧穿、变形、扭曲、坍塌等造成安全事故的情况，解决了漏风点不确定、不能停产等外部严苛条件，在不停产、不更改主体结构的的前提下，大大延长了炉窑耐材使用时间，降低了故障率，大大提高了检修周期。

技术领域

本发明涉及漏风治理技术领域，具体为一种炉窑漏风治理方法。

背景技术

冶金企业各类工业炉窑大量配备在生产工艺线上，不管是担当生产主体，还是作为生产辅助，大多是作为主要工艺设备，工业炉窑的停机会造成整个生产线停产，工业炉窑又有耐火材料更换时间长、需要干燥、烘炉等特点，高压热风一旦出现泄漏，会迅速对耐火材料和炉壳形成破坏，并持续严重，所以有效的炉窑漏风治理方法显得尤为重要。

为了克服炉窑耐火材料层、保温层等出现的窜风、漏风等现象对耐火材料及炉壳进行的快速破坏，导致长时间故障停机的情况发生，甚至破坏严重，造成安全事故发生的问题，本发明提供一种新的炉窑漏风治理方式，能够有效解决漏风点难以找出、漏风治理难度大等情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种炉窑漏风治理方法，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种炉窑漏风治理方法，所述方法包括以下步骤：

S1、利用检测设备实现监测炉窑热风、压力等相关参数，实时分析相关参数是否偏离正常数值，炉窑表面温度是否异常或炉窑表面是否出现烧红等现象；

S2、当监测到炉窑存在漏风故障时，在炉窑异常区域表面进行割孔处理，并在割孔处焊接上注浆管，然后安装好闸阀和注浆口；

S3、准备耐火泥搅拌机、压力泵与空压机，完成耐火泥搅拌机、压力泵、空压机等注浆设备的安装，对安装后的注浆设备进行测试；

S4、用高压输送软管将压力泵和注浆口连接起来，打开闸阀，然后进行注浆作业；

S5、当压力泵出口压力表到达一定压力后关闭闸阀，拆除高压输送软管，完成炉窑漏风治理作业。

优选的，所述炉窑由炉壳、保温层、耐材砌筑层与喷涂料层组成，所述注浆管焊接在炉壳上。

优选的，所述检测设备包括但不限于温度传感器、压力传感器、处理器、显示器与报警器。

(三)有益效果

本发明提供了一种炉窑漏风治理方法。具备以下有益效果：

本发明，对炉窑整体结构没有大的改动，实施方便、速度快，治理效果好，不影响正常生产；杜绝了耐火材料被磨穿而导致长时间的故障停机的问题，避免了炉壳大量烧穿、变形、扭曲、坍塌等造成安全事故的情况，解决了漏风点不确定、不能停产等外部严苛条件，在不停产、不更改主体结构的的前提下，大大延长了炉窑耐材使用时间，降低了故障率，大大提高了检修周期。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式