[发明专利]连续生产聚合氯化铝固体的装置以及方法

权利要求书

1.一种连续生产聚合氯化铝固体的装置，其特征在于：包括第一反应器、泥浆泵、第二反应器以及干燥装置，所述第一反应器和第二反应器中设置有水平输送螺旋，其对位于反应器中的混合液进行搅拌并将推动混合液流动；所述泥浆泵连接第一反应器的进料口，将混合的氢氧化铝和水泵入第一反应器中，第一反应器上还设置有一个进气口用于通入氯化氢气体；第一反应器的排料口连接第二反应器，第二反应器设置有加料口用于加入铝酸钙；所述第一反应器设置有夹套，夹套中设置有换热盘管，第二反应器的外部设置有冷却水管，冷却水管的出水接入换热盘管中；第二反应器的出料口连接干燥装置，干燥装置对混合液进行干燥脱水。

2.根据权利要求1所述的连续生产聚合氯化铝固体的装置，其特征在于：所述干燥装置的壳体中设置有双螺旋搅拌器，所述双螺旋搅拌器的外部设置有第二夹套，所述第二夹套的一侧设置有导热油进口，且第二夹套的另一侧设置有导热油出口。

3.根据权利要求2所述的连续生产聚合氯化铝固体的装置，其特征在于：所述双螺旋搅拌器包括两个转轴和位于转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片和转轴均设置有中空结构形成导热油通道，干燥装置的壳体两端分别设置有一个集油槽，转轴的一端伸入其中一个集油槽中，且端部设置有连通转轴中空部的进油口；转轴的另一端穿过另一个集油槽后连接电机，且位于该集油槽的转轴部分设置有出油孔；转轴与集油槽之间、转轴与干燥装置壳体之间均设置机械密封结构。

4.根据权利要求3所述的连续生产聚合氯化铝固体的装置，其特征在于：还包括一个冷却装置，冷却室连接干燥装置，冷却装置包括一个冷却室，冷却室中设置有螺旋搅拌器，冷却室的外层设置有冷却水管。

5.一种连续生产聚合氯化铝固体的方法，采用如权利要求1-4任一所述的装置，包括如下内容：

1)将氢氧化铝和水在混合池中混合

2)然后通过泥浆泵将其注入第一反应器，控制第一反应室的温度在100℃以下，同时通过上部气体进口注入氯化氢气体；

3)反应室配有水平输送螺旋，推动混合液移动，在反应过程中，使氢氧化铝溶解得到氯化铝溶液；

4)将氯化铝溶液通入第二反应器，并在第二反应器中注入铝酸钙并且补水，利用水平输送螺旋将其搅拌均匀并推动其移动，铝酸钙与氯化铝反应形成聚合氯化铝溶液，无法完全溶解的铝酸钙悬浮在液体中；

5)当不溶物的含量达到杂质要求，则物流继续通过反应室的出料口，进入干燥器进行干燥,干燥器内温度保持在140-180℃；

6)收集干燥后的聚合氯化铝干粉并对其进行降温至40-50℃。