[发明专利]一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法

权利要求书

1.一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法，其特征在于：该方法是通过以下步骤实现的：

（1）焊前检查焊枪、气管、氧气、乙炔气瓶上压力表是否完好且在有效期之内；

（2）采用HIAgCu40-35银基复合金属焊丝作为焊接填充材料，在铜-钢焊接母材上添加过渡层银金属；

（3）使用自制320J-7银钎剂作为焊料；

（4）焊前对待焊工件和HIAgCu40-35银基复合金属焊丝进行表面清理；

（5）焊前将320J-7银钎焊焊料置于烘箱中进行烘干处理；

（6）打开氧气和乙炔气瓶，保证氧气压力在0.15～0.65MPa范围内, 乙炔压力大于0.1MPa；

（7）焊前将待焊工件进行暂焊，铜和不锈钢的焊接接头方式采用角接焊接结构，焊接方法采用火焰钎焊，工件火焰钎焊焊接开始与结束时间间隔不超过6小时；

（8）焊前对所述步骤（7）暂焊后的工件进行校正；且保证工件焊前修配间隙在0～1.5mm范围内；

（9）焊接时，将所述步骤（8）校正后的工件放置在焊接工装上，焊接过程中采用火焰为外焰来加热，焊枪匀速移动，HIAgCu40-35银基复合金属焊丝匀速填丝，并保证320J-7银钎焊料均匀受热熔化，形成外形美观、质量良好的连续焊缝；

（10）焊接结束后，将焊后试样提交专业焊接检验工检验。

2.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法，其特征在于：所述步骤（3）中的自制320J-7银钎焊料，该银钎焊料由氟化钾KF和硼酸H₃BO₃组成，其制备方法为：

①将氟化钾（KF）和硼酸（H₃BO₃）混合，获得混合物；

②取出称重天平，检查称重天平和球磨机设备是否在校检期内，检查所述氟化钾（KF）和硼酸（H₃BO₃）合格证标签是否在有效期内；

③将所述步骤①中所获得的混合物放入到瓷坛，在瓷坛内加入石球，所述石球的直径为φ40～50mm，将瓷坛放在球磨机上进行球磨，所述球磨机球磨的时间为2～3小时，球磨的速度为100～200 r/min，待氟化钾（KF）和硼酸（H₃BO₃）混合均匀后，取出石球；

④将所述步骤③处理过的氟化钾（KF）和硼酸（H₃BO₃）混合物在烘干箱中干燥，获得混合粉末，即320J-7银钎焊料粉末；

其中，所述氟化钾（KF）和硼酸（H₃BO₃）的重量百分比为氟化钾（KF）∶硼酸（H₃BO₃）＝（60%～70%）∶（30%～40%）。

3.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法，其特征在于：所述步骤（4）中，所述待焊工件为散热片和排气管，且其清理方法为：用干燥河沙对待焊排气管和散热片工件进行喷砂处理，去除零件的表面膜。

4.根据权利要求3所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法，其特征在于：所述干燥河沙为77～15.4目，且气压≤0.5MPa。

5.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法，其特征在于：所述步骤（4）中，所述焊前对HIAgCu40-35银基复合金属焊丝进行表面清理的方法为：用汽油或丙酮去除HIAgCu40-35银基复合金属焊丝表面油污。

6.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法，其特征在于：所述步骤（5）中，所述烘箱温度为80～120℃，烘烤时间为30～60分钟。

7.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊接方法，其特征在于：所述步骤（7）中，所述待暂焊工件为散热片和排气管，将散热片暂焊在排气管表面，每个散热片间隔20～25mm间距暂焊一点。