[发明专利]一种卷对卷激光模切机

说明书

本发明提供了一种卷对卷激光模切机，包括模切机构，模切机构的前端设置有第一放料辊与第二放料辊，模切结构的中段位置设置有模切台，模切台的后侧设置有第一收卷辊，模切机构的后端固定连接有激光裁切机构，激光裁切机构的前后两端均设置有储料架，上方设置有CCD视觉激光机，激光裁切机构的后端连接有激光裁切机，激光裁切机上设置有分料结构与第二收料辊，本发明能一次性完成对产品多项加工，减少对产品的加工次数，减少产品在转移与二次加工中可能受到的不利影响，且通过储料架与分料机构的设置，提高激光切割时的稳定性，提高激光打标的准确度，并辅助裁切后的产品与废料的剥离，减少产品与废料粘连现象的出现，具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及包装加工领域，具体为一种激光模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、激光裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的包装加工过呈中，为能满足不同客户的不同需求，往往需要购入多种相应设备以满足顾客的多种需求，模切机就是其中一种，可以对原材进行贴合、压痕、模切等加工，但是由于自身机能与工位的限制，往往不能通过单一机器进行原材的全机构加工，需要根据工艺要求选择相应的其他装置进行二次甚至三次加工才能得到成品，而对半成品的转移与加工过程，无疑会带来原材损坏的可能与成本的增加，不利于控制产品的质量与成本。

发明内容

本发明的目的旨在于解决传统模切机需要多次加工才能完成产品的生产，会带来原材损坏的可能与成本的增加，不利于控制产品的质量与成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卷对卷激光模切机，包括模切机构，模切机构的前端设置有第一放料辊与第二放料辊，模切结构的中段位置设置有模切台，模切台的后侧设置有第一收卷辊，模切机构的后端固定连接有激光裁切机构，激光裁切机构的前后两端均设置有储料架，上方设置有CCD视觉激光机，激光裁切机构的后端连接有激光裁切机，激光裁切机上设置有分料结构与第二收料辊。

作为本发明进一步的方案：储料架包括滑轨、滑块、活动辊与导向辊，滑轨通过螺丝组件固定连接在激光裁切机构的两侧内壁上，两侧滑轨上均设置有滑块，活动辊的两端分别与两侧滑块连接，滑块内置驱动模组，可以带动活动辊沿滑轨上下移动，滑轨顶端的两侧均设置有位置固定的导向辊。

作为本发明进一步的方案：滑块结构上设置有竖直朝向的导向孔，激光激光裁切机构的内部固定有竖直方向的导向杆，导向杆从导向孔内穿过。

作为本发明进一步的方案：激光裁切机构的上端固定连接有蜂窝板，蜂窝板的两端均设置有倒角，蜂窝板的安装位置高于两侧储料架的安装高度，蜂窝板的下方设置有底托，底托呈漏斗状，上方四边与蜂窝板无缝焊接，漏斗结构底端连接有导管，通过导管与气泵连接。

作为本发明进一步的方案：导管整体竖直朝向，底端连接有集屑槽，集屑槽包括槽体、连接盖与集屑端盖，槽体整体呈Y形，上端设置有两个通口，分别通过导管与底托、气泵连接，通口处通过连接盖与导管螺纹固定连接，与气泵连接的通口处设置有滤网，下侧设置有一个通口，下端通口通过集屑端盖与槽体螺纹连接封闭。

作为本发明进一步的方案：分料机构包括气轴、外轴与传动环，气轴通过两侧安装架安装在激光裁切机的尾端，一侧通过与安装架固定连接的固定端盖进行固定，气轴的外侧套装有外轴，外轴与气轴之间通过轴承活动连接，外轴的一端设置有传动环，传动环与外轴过盈配合连接，连接处设置有键槽结构，传动环在外轴外的部分表面设置有环形分布的齿牙结构。